精品文档---下载后可任意编辑关于改善 AISI321 连铸生产过程及实物质量的相关建议我们厂在生产过程中常常出现因为连铸浸入式水口结瘤而停浇的现象，并且在生产过程中中间包的使用寿命较短。例如在钛稳定化不锈钢 AISI321 的过程中，出现了严重的连铸浸入式水口结瘤现象，导致浇铸困难，甚至断浇。生产出来铸坯常有外表横裂纹、沾渣等外表质量问题。在最近一次生产该钢种的过程中，在浇铸第一包〔20 吨〕的时候就出现因为水口结瘤而断浇的现象，更换水口、中间包以后再继续浇铸剩下的三包，仍然出现了严重的水口结瘤现象，且局部铸坯外表质量不好。由于水口结瘤现象出现频繁，在生产 AISI321 时召开研讨会提出：连铸第一包截流可能是连铸开浇时不慎造成的，但后续三包仍然出现严重的截流现象，经过分析水口结瘤物，得出其中含有 TiN，CaO，TiO2，MgO，Al2O3、其他非金属氧化物以及杂质，由此就可以说明不仅仅是连铸的问题，钢水纯洁度也存在问题。问题出现可能涉及的领域可能涉及的领域普遍的连铸出现了严重的水口结瘤问题，可能涉及的领域包括：⑴ 冶炼方面冶炼生产出的钢水存在问题，可能的原因是：① 冶炼设备不完整或者功能不齐全。② 冶炼工艺路径不正确或存在缺陷。③ 冶炼辅料不适宜或存在缺陷。⑵ 连铸方面连铸生产存在问题，可能的原因是：① 连铸设备不完整或者功能不齐全。② 连铸生产工艺不正确或存在缺陷。③ 连铸生产使用的辅料不适宜或存在缺陷。1.我们厂存在的主要问题1精品文档---下载后可任意编辑因为我们现在有的主要设备包括电炉、BOF、AOD、LF、VD。有喂线机、软吹站等辅助设备，在生产 AISI321、304、27SiMn、37Mn5 等钢种时已经能够满足条件，但仍然出现了严重的截流现象，所以我们有理由认为冶炼设备不完整或者功能不齐全不是我们厂存在的主要问题。经过对我们厂情况的分析，认为我们厂存在的问题主要是：⑴ 精炼工艺制度存在缺陷。⑵ 精炼使用的辅料存在缺陷。⑶ 连铸设备功能不齐全。⑷ 连铸生产使用的辅料不适宜。现在针对 AISI321 钢种进行讨论，在 LF 精炼的过程中参加 Al 粉进行脱氧造白渣，并且参加了大量的 Si-Ca-Ba 进行 Ca 处理增硅，在出钢前十几分钟参加Ti 铁之前并未对钢中的[N]进行处理，在出钢时喂入 Si-Ca 线进行 Ca 处理，钢液面产生剧烈的翻腾现象，并且未特意控制钢中 w(Ca)∶w(Al)或[%Ca]T/[%0]T的比值。现在我们厂使用的是三流 T 型中间包直通型浸入式水口，...
