生产性物料供货质量框架协议

-1-□□□□□□□□□□□□a□□□□□□□□□□□□ODDODD1.叮-1-2.DDDD-1-3.DDDDDDD-3-4.DDDD-4-5.DDDD-5-6.DDDDDDD-7-7.DDDDD-7-DDDDDDDDDDDDDDDDDD-9-DDDDDDDDDDDD-10-DDDDDDDDDD-13-DDDDDDDDDDDDDDD-14-生产性物料供货质量框架协议保密信息.-3-生产性物料供货质量框架协议保密信息.-2-2.1.6 乙方允许甲方通过审核手段，来检查其质量管理方法是否达到甲方的要求。审核可以是对包括设计在内的一个体系、一个过程或一个货物进行。2.1.7 甲方认为必要时,可以要求乙方提供其货物原材料或零部件的供货商或原厂商清单,乙方应如实提供。2.1.8 乙方允许甲方接近所有的操作设备、试验中心、仓库及邻近区域，并且可以检查与质量有关的文件。2.1.9 为确保质量问题的有效沟通与交流，乙方应提供专门接口甲方质量部门的直接联络通道，具体如下：联系人：职位：电话：邮箱：2.1.10甲方认为必要时,可以要求乙方为甲方人员免费提供培训和资料。乙方应予以配合。2.1.11甲方认为必要时,可以要求乙方接受甲方的培训。乙方应予以配合。2.1.12 甲方认为必要时，可以要求乙方实行 JQE（Jointqualityengineer）制度，乙方应予以配合。JQE 由乙方员工担任，费用由乙方承担，其任命需经过甲方同意；甲方可以改任 JQE 人选。JQE 应监督并推进乙方质量状况的改善，随时向甲方报告乙方质量状况并执行甲方下达的质量指令。2.2过程乙方应做成包括开发在内的具体过程管理项目（如货物特性、标准等），明确表示操作顺序、方法、条件、注意事项及所使用的设备、工具夹具、计量计测器等的作业指示书，并以 此 为 基 准 对 作 业 人 员 的 作 业 内 容 全 面 指 示 （ 适 用 时 包 括 但 不 限 于FMEA、QCP、DOE、SPC、DATA、DFMEA、DOE、特性报告、模拟报告等的使用）。乙方从制样阶段开始的所有生产测试相关数据及质量记录至少保存七年，车载相关产品数据必须保存十年以上。以备甲方在需要时提供，如果乙方无法提供或提供虚假数据及报告，甲方有权向乙方收取 5 万元人民币/次的违约金。2.3货物测试2.3.1 在首次获得正式订单及重大货物变更的出货之前，乙方必须按照双方约定的时间提供货物样板、测试样品、测试报告（包括但不限于可靠性测试、基本功能测试、关键指标测试等，必要时需提供第三方测试报告）并获得甲方的书面认可与批准，车载物料可参考《乙方零件批准程序提交文件列表》。如因乙方原因导致延迟提供的，甲方有权按 100...