厌氧罐大修方案一、大修目的由于渗滤液中成分比较复杂，其水中含有各种污染物、离子等，且由于内部采用生化工艺，其内部会产生大量的活性污泥，虽经运行期可以通过排泥可以降低部分污泥浓度，但始终无法完全将剩余污泥完全排放。经过一段时间运行后，底部及管道会存在积泥、积垢等现象，造成厌氧罐停留时间缩短，循环量下降等现象，影响处理量及处理效果。为此，为确保系统稳定运行，厌氧罐经过 2-3 年的运行时间后，需要进行周期性的大修，其目的在于清理内部积泥、管道结垢等二、大修时间及周期由于渗滤液产生量受季节及温度影响比较大，一般来说，夏季产生量较多，冬季产生量比较少。为保证生产不受影响，一般选择在冬季枯水期时开展厌氧罐的大修工作，一般厌氧罐大修周期为 3-4 年，每次大修时间为 2-3个月。三、大修前提条件3.1中心回流管有堵塞现象，汽水分离器内液位达到溢流口；3.2罐体内部积泥严重，厌氧停留时间缩短，出水指标恶化；3.3循环管道进水管结垢严重，导致循环流量降低，厌氧处理能力不足。四、大修内容4.1冲洗三相分离器及管道上积泥；4.2 清理罐体底部死泥；4.3 清理并检查中心回流管、进水管、外循环管、沼气管道、取样管、出水堰等，视情况如有必要可进行更换；4.4 检查并清理沼气出口阀、循环进出水阀、旁通阀等厌氧罐本体及循环泵回路各阀门；4.5 检查并清理厌氧进出水温度计、沼气压力表、流量计等在线监控仪表；4.6 检查并清理或更换呼吸阀、防爆膜片等防护措施；4.7 检查楼梯扶手等防腐以及管道罐体保温。五、大修具体步骤5.1 准备工作：5.1.1制定大修时的各系统运行方案；5.1.2明确厌氧罐所出污泥处置方案；5.1.3准备厌氧罐大修所需各项物资、防护用具、工具等；5.1.4 利用枯水期特性，将调节池或事故池运行至低位，打开待修厌氧罐水封，关闭该厌氧罐沼气出口阀，待压力降至 0 后将厌氧罐内清液排至调节池或者事故池；5.1.5 待厌氧罐液位降至污泥层时，将底部污泥排至污泥池（必要时需人工进入罐体进行清理），通过脱水机处理污泥或者打入其他厌氧罐；5.1.6 打开中部人孔，放入抽吸风机，并在顶部及底部人孔放入鼓风机，置换罐内气体，并进行检测，待罐内气体浓度达到合格要求后，人员方可进入；5.2 入罐检查并大修5.2.1冲洗一层、二层三相分离器及顶部汽水分离器污泥及结垢冲洗三相分离器抗浮支架及支撑架，视冲洗情况进行防腐补充；5.2.2拆开中心回流管顶部短接头，利用高压冲洗机清理中心回流...
