手机产品出货检验规范

1. 目的标准并明确公司生产成品 的检验工程及标准。2. 适用范围本标准适用于所有制式 的现场测试控制和成品出货检验。3. 定义A 类缺陷：即严重缺陷；对人身平安会造成损害或存在的平安隐患项。B 类缺陷：即主要缺陷；导致 功能无法实现或虽然可以实现但不能被接受 /与 BOM 不符或与整机包装、装箱不符错料、漏料项/严重的外观不良项。C 类缺陷：即次要缺陷；对功能实现无影响或包装、装箱正确情况下的其它一些轻微不良项。4. 检验工程类别及说明包装 产线及出货检验必检配合 产线及出货检验必检外观 产线及出货检验必检功能 产线及出货检验必检参数 产线需要完成程序测试和指令检查，出货检验只要通过指令检查推断即可附件检查 对于包装包含有附件的产品，需要产线检查5. 抽样及检验批抽样标准： 机头根据标准 GB2828.1－2024，一般 II LEVEL 进行；对于附件检查根据第 12条“附件检查及判定标准“的要求进行抽样允收水准： A 类缺陷 AQL＝0 B 类缺陷 AQL＝0.4 C 类缺陷 AQL=1.0 量产开始 10K 以前,每批以 200pcs 送检，当证明批检验合格率≥90%时，转入正常送检批，否那么继续以每批 200pcs 送检，并以 5K 为单位进行统计。正常送检批量为 500pcs。当待检数量少于规定批量数时，以实际待检数量作为送检批量。当送检批量大于 32pcs 时，抽样数为 32pcs，当送检批量小于 32pcs 时，抽样数为送检批量。6. 检查条件温度：15 ～ 35℃精品文档---下载后可任意编辑湿度：20 ～ 75%照明度：≥400lux检验员资格要求：矫正视力在 1.0 以上，不允许色盲、色弱。7. 包装检查及判定标准序号不 良 现 象判定标准B 类C 类1大包装箱上、下底面漏贴任意一封箱标贴●2封箱胶带与包装箱粘合性差导致胶带大面积浮起●3封口标贴与彩盒附着力差导致标贴脱离彩盒外表●4大包装箱、小彩盒损坏导致不能提供必要的防护●5大包装箱、小彩盒损坏但能提供必要的防护●6彩盒上漏颜色标贴●7漏贴其它文件规定的识别性标贴，如版本号●8标贴、包装材料、说明书等印刷品印刷内容模糊不可识别●9标贴、包装材料、说明书等印刷品印刷内容模糊但可识别●10缺漏整机包装物料清单〔BOM〕中规定的物料●11标贴粘贴位置不符合规定要求●12大包装箱、小彩盒、三包凭证上没有贴 IMEI 号标贴●13IMEI 号标贴打印不全、号码重复、无法用扫描枪进行扫描●14大包装箱、小彩盒、主标贴、 三包凭证的 IMEI 号不一致●15大包...