机械装配工艺规程设计一、制定装配工艺过程的基本原则1、保证产品的装配质量，以延长产品的使用寿命；2、合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期提高装配效率；3、尽量减少装配占地面积；4、尽量减少装配工作的成本。二、制订装配工艺规程的步骤1、研究产品的装配图及验收技术条件：（1）审核产品图样的完整性、正确性；（2）分析产品的结构工艺性；（3）审核产品装配的技术要求和验收标准（4）分析和计算产品装配尺寸链。2、确定装配方法与组织形式：（1）装配方法的确定：主要取决于产品结构的尺寸大小和重量，以及产品的生产纲领。（2）装配组织形式：1）固定式装配：全部装配工作在一固定的地点完成。适用于单件小批生产和体积、重量大的设备的装配。2）移动式装配：是将零部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点，分别完成一部分装配工作，各装配点工作的总和就是整个产品的全部装配工作。适用于大批量生产。3、划分装配单元，确定装配顺序：（1）将产品划分为套件、组件和部件等装配单元，进行分级装配；（2）确定装配单元的基准零件；（3）根据基准零件确定装配单元的装配顺序。4、划分装配工序：（1）划分装配工序，确定工序内容（如清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检验、试运转、油漆、包装等）；（2）确定各工序所需的设备和工具；（3）制定各工序装配操作规范：如过盈配合的压入力等；（4）制定各工序装配质量要求与检验方法；（5）确定各工序的时间定额，平衡各工序的工作节拍。5、编制装配工艺文件。机械装配工艺概述一、机器装配的基本概念根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。机器的装配是机器制造过程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系，所以装配过程也是一种工艺过程。为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。1、零件：是组成机器的最小单元，由整块金属或其它材料制成的。2、套件（合件）：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。是最小的装配单元。3、组件：是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。如，主轴组件。4、部件：是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而构成的。如，车床的主轴箱。部件的特征：是在机器中能完成一定的、完整的功能。二、各种生产类型的装配特点...
