我国加入WTO 后，家具企业面临一个利好的发展时期，特别是出口产品的日益增加，以及国内生产总值的稳定、持续增长。然而，目前国内一些家具生产厂家仍存在着难以掌控的技术问题，比如 32m m 系统具体应用及其优势的发挥难以体现尽致，导致生产工艺技术难以改进，阻碍了企业向现代化、专业化、规模化迈进的步伐。如果能够实现家具部件的标准化与通用性，企业就可以建立一个标准的零、部件库。而标准零、部件库的建立可以显著地提高生产效率、提升材料利用率、降低生产成本。 一．设计的依据和目标 家具零、部件的标准化与通用性设计首先是建立在 32m m 系统的基础上，再辅以双模数，其部分产品的特殊部件须配以特殊的孔距来实现。对于后一点，比如说，实木部件本身的力学性能要比同一规格的普通人造板材好，所 以有 的尺 寸 较 小 的实木部件在采 用圆 棒 榫 连接 或 （ 圆 棒 榫 +五 金 连 接 件） 连 接 时，可以考 虑 使 用 20m m 的孔距来实现。而像 门 铰 旁 孔的定位 孔距，有 的是52m m ，有 的是48m m 。它 们 的确 定只 能依据定型 五 金 件的尺 寸 而采 用相应的孔距，这 些特殊的孔距可用专用的打 孔设备 来一次 或 多 次 完 成。而通用性是指 同一产品或 不 同产品的同一部件在组 装 时能够任 意 配用的性能。一般 来说，只 要按 照 工艺文 件的要求采 用标准化设计，32m m 系统及特殊孔距的完 成完 全 可以实现家具部件的通用性。 抽 屉 的标准化与通用性设计是在生产实践 中 通过 对家具生产所 需 的材料、设备 和五 金 配件等 主 辅材料的整 合 ，以期使 家具在设计、制 造及售 后服 务 等 方 面更 快 捷 、准确 。设计的主要依据是标准化设计方 法 、32 m m 系统的关 键 知 识 以及人体工程 学、标准五 金 配件规格、板材规格和抽 屉 尺 寸 等 因 素 。 设计的目标是： EN-US>1） 根 据抽 屉 的组 成和结 构 ，对抽 屉 的零部件进行 标准化、通用性和系列 化设计，使抽 屉 设计满 足 互 换 性； 2） 产品尺 寸 系列 化。 二 ．抽 屉 的标准化与通用性的设计 1） 抽 屉 的组 成、结 构 及材料的确 定 抽 屉 的组 成部分通常 有 以下 两 种 情 况 ： a.抽 屉 面板、抽 屉 侧 板、抽 屉 后板、抽 屉 底 板；（ 见 图 1） b.抽 ...
