排烟系统工艺流程与技术措施、调试方案 一、排烟系统的施工工艺流程及技术措施 排烟风机的安装 （1）排烟风机的开箱检查 ①根据设备装箱单，检对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等是否符合设计要求。 ②叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ③进、出风口应有盖板严密遮盖。 ④检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否变形、破损。 ⑤风机各部位不应有凹陷、锈蚀和其它影响工作效率的缺陷，叶轮和吸气短管间隙应符合设计技术文件的规定。 ⑥检查风机叶轮是否平衡，可用手推动叶轮，反复多次，每次转动中止时，不停止在原来位置上，即为合格。 ⑦与电机采用联轴器连接时，两轴中心应在同直线上，采用皮带传动时，两机轴的中心线间距和皮带的规格应符合要求，两轴中心线应平行，两皮带轮的中心线应重合为一条直线。皮带轮轮带中心平面位移的允许偏差 不应大 于 1mm。 （2）安装技术要求： ①整 体 安装的风机、搬 运 吊 装的绳 索 不能 捆 缚 在转子、机壳或 轴承 盖的吊 环 上，应捆 缚 在风机的机座 上； ②风机的进、出风管及阀 件、调节 装置等应有单独 的支 撑 ，不能承 载 于 机壳上； ③风机传动装置外露部位，应加装防护罩； ④整体风机的安装，应直接放在基础上，用成对斜垫铁找平； ⑤风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向位移不应超过0.05mm，倾斜不应超过0.2/1000; ⑥有防振要求时，风机底座应设计要求减震装置，减振器与基础和风机紧密连接，并受力均匀。 （3）风机的试运转： ①风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声响。 ②风机的旋转方向与机壳上箭头所示方向一致。 ③风机启动后，如发现机壳内有异物时，应立即停机，设法取出异物。 ④风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待风机正常运转后再测量电动机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回降到额定电流值。 ⑤风机低负荷运转0.5 小时，满负荷运转2 小时； ⑥风机运转完毕，应将有关装置调整到起动状态 3、通风空调风系统的施工 (1)风管、配件 制 作 和安装程 序 现场 实 测 绘 制 加工草 图 注：排烟设备的安装，视施工现场条件和设备到场情况，在排烟系统安装过程中穿插进行，排烟部件的制作与风管制作同步进行。 (2)镀锌钢板风管及配件加工制作要点: ① 风管及配件的材质及...
