控 制 图 如 何 制 作 控 制 图 ， 是 制 造 业 实 施 品 质 管 制 中 不 可 缺 少 的 重 要 工 具 。 它 最 早 是 由 美 国 贝 尔 电 话 实 验 室 的 休 华 特 在 1924 年 首 先 提 出 的 ， 它 通 过 设 置 合 理 的 控 制 界 限 ， 对 引 起 品 质 异 常 的 原 因 进 行 判 定 和 分 析 ， 使 工 序 处 于 正 常 、稳 定 的 状 态 。 控 制 图 是 按 照 3 Sigma 原 理 来 设 置 控 制 限 的 ， 它 将 控 制 限 设 在 X±3 Sigma 的 位 置 上 。 在 过 程 正 常 的 情 况 下 ， 大 约 有 99.73%的 数 据 会 落 在 上 下 限 之 内 。 所 以 观 察 控 制 图 的 数 据 位 置 ， 就 能 了 解 过 程 情 况 有 无 变 化 。 工 具 /原 料 • 电 脑 • 待 解 决 问 题 方 法 /步 骤 1. 1 确 定 抽 样 数 目 ， 平 均 值 —极 差 控 制 图 的 抽 样 数 目 通 常 为 每 组 2~6 个 。 确 定 抽 样 次 数 ， 通 常 惯 例 是 每 班 次 20~25 次 数 ， 最 少 20 组 ， 一 般 25 组 较 合 适 ， 但 要 确 保 样 本 总 数 不 少 于 50 个 单 位 。 2. 2 确 定 级 差 、均 值 及均 值 、级 差 控 制 界限（通 过公式计算）。 3. 3 制 作 Xbar--R 控 制 图 。 4. 4 分 析 控 制 图 并 对 异 常 原 因 进 行 调 查 及 对 策 ； 继 续 对 生 产 过 程 进 行 下 一 生 产 日 的 抽 样 并 绘 制 控 制 图 ， 以 实 现 对 工 程 质 量的 连 续 监 控 。 END 注 意 事 项 • 制 作Xbar--R 控 制 图 ， 需 要 明 确 记 录 抽 样 数 据 的 基 本 条 件 （ 机 种 、 项 目 、 生 产 线 、 规 格 标 准 、 控 制 界 限 、 抽样 时 间 及 日 期 、 抽 样 频 次 等 ） ， 在 控 制 图 的 上 方 可 开 辟 “基 本 条 件 记 录 区”以记 录 上 述条 件 ；另外抽 样 的 数 据 及 计算出的 X 和 R 值记 录 在 控 制 图 的 下方 区域， 形成“抽 样 数 据 区”， 最下方 可 ...
