机床设备保养的内容和要求 一、日保养内容与要求： 时间： 每天接班前、后10 分钟，周末1 小时 责任人：操作者执行，检修人员检查。 工作前：1、检查交接班记录本 2、严格按照设备”润滑图表”规定进行加油，做到定时、定量、定质。 3、停机8 小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转 3-5 分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。 工作中：1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如果有异常情况， 立即通知检修人员处理。 2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。 工作后：1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液。 2、清扫设备周围铁屑、杂物。 3、认真填写设备交接班记录。 二、一级保养设备内容和要求 时间：每月一次，时间八小时。 责任人：操作者与检修人员共同完成 （一）擦洗设备外观部分 外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全 、无破 损 。 （二）清洗、疏 通润滑冷却系统，管 路 ，包 括 油孔 、油杯 、油线 、 油毡 过 滤 装 置。 1、油窗 清晰 明 亮 ，油标 醒 目 ，加油到位，油质符 合 要求。 2、油箱 、油池 、过 滤 装 置内外清洁 ，无积 垢和杂质。 3、油线 齐全 ，油毡 不老 化 ，润滑油路 畅通，无漏 油、漏 水 现 象 。 4、油枪 、油壶 清洁 好 用 ，油嘴 、油杯 齐全 ，手 拉 泵 、油泵 好 用 。 （三 ）检查调 整 各部铁屑、压 板 、间隙 ，各部位固 定螺 钉 、螺 帽 、各手 柄 灵 活 好 用 。 1、各部斜 铁、压 板 、滑动面间隙 调 整 到 0.04mm 以内，移 动件移 动自 如。 2、各部位固 定螺 钉 、螺 帽 无松 动缺 失 。 （四） 检查各安全装置 1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，齐全可靠。 2、各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。 （五）检查电器各部达到要求 1、电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。 2、电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全。 3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。 4、蛇皮管无脱落、断裂、油垢，防水弯头齐全。 （六）清扫工作地周围 1、设备周围无铁屑杂物。 2、机床附件、工具、卡具合理摆放，清洁定位。 三、二级保养设备和要求 时间：每半年一次，周期 24-32 小时。 责任人：检修人员执行，操作者配合 （一）、擦洗设备外观各部位，达到一级保养要...
