1 . 检验的概念 对产品（含原材料、标准件、液压件、密封件、电器元件，半成品，装配成品等）的一个或多个特性进行测量、检查、试验或度量，并将结果与规定技术要求进行比较，确定每项合格情况的活动，称为质量检验。 2 . 检验的目的 判断产品质量合格与否，监督工序质量，获得质量信息，仲裁质量纠纷。 3 . 检验的职能 鉴别 把关，报告，监督 4 . 检验的依据 图样、工艺、标准 《金属切削机床——通用技术条件》《附则》 GB9061-88 《金属切削机床——机械加工件通用技术条件》Z BJ50008.1-88 《金属切削机床——焊接件通用技术条件》Z BJ50008.2-88 《金属切削机床——装配通用技术条件》Z BJ50008.3-88 《金属切削机床——液压系统通用技术条件》Z BJ50016-89 《金属切削机床精度检验通则》JB2670-82 《机床电气设备通用技术条件》GB5226-85 5 . 检验的过程 了解被检验对象的用途及被检验特性 明确检验依据，熟悉计量工具 正确选择计量工具 制定检验计划 实施检验活动 参与实施对不合格品的控制 质量信息反馈 6 . 检验的方式 检验方式是对不同的检验对象在不同的条件和要求下所采取的不同的检验方法。 6 .1 . 按生产流程划分 6 .1 .1 . 进货检验：对进厂外购产品及外协件进行检验 6 .1 .2 . 过程检验：为判定半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所进行的检验 6 .1 .3 . 最终检验：产品制造、返修或调试完成后进行的检验 6 .2 . 按检验目的划分 6 .2 .1 . 生产检验：对半成品、装配、产品等整个生产过程进行检验 6 .2 .2 . 验收检验：需方为了得到质量合格品对产品进行的检验 6 .2 .3 . 复查检验：对检验过的产品进行随机抽查检验 6 .2 .4 . 仲裁检验：检验人员与工人发生争议时，由第三方进行检验 6 .3 . 按检验地点划分 6 .3 .1 . 固定检查 6 .3 .2 . 巡回检查 6 .3 .3 . 派出检查 6 .3 .4 . 就地检查 6 .4 . 按检查人员划分 6 .4 .1 . 自我检查：操作者自检 6 .4 .2 . 互相检查：工序之间互检 6 .4 .3 . 专职检查：专职检验员检查 6 .5 . 按检验数量划分 6 .5 .1 . 全数检验：对一批零件的每一个检验 6 .5 .2 . 抽样检验：一批零件中抽样检验 6 .5 .3 . 免检 6 .6 . 按检验后果性质划分 6 .6 .1 . 非破坏性检查 6 .6 .2 . 破坏性检查 7 . 检验的方法 检验方法是...
