机械原理课程设计 课程题目: 专业: 班级: 姓名: 学号: 任课老师: 日期: 一、 原始数据和设计要求 ① 被压工件的外形是直径40㎜,厚度20㎜的圆形片坯。 ② 冲头压力为15t。 ③ 生产率为10片/min。 ④ 驱动电动机的转速为970r/min。 ⑤ 各执行机构的运动参数: 1. 上冲头行程为90㎜——100㎜; 2. 下冲头先下沉 3㎜,然后上升 8㎜,加压后停歇保压(保压时间为整个循环时间的1/10),继而上升 16㎜后停歇,等料筛将片坯推离冲头后下移 21㎜; 3. 料筛在模具上方往复振动筛料,然后向左退回,待坯料成形并被推出型腔后,料筛得在台面上右移动45㎜——50㎜。 二、 功能分析 根据题目要求,要最终将一定湿度的粉状原料压制成片坯。若要求获得质量较好的成品,可采用诸多方法,下面采用黑箱法进行分析: 成品 由黑箱法分析可得到:为了达到高效,方便的目的,采用机械自动加工的方法比较好,因此,本题采用自动加工的方法压制片坯。 三、 功能分解 设计药粉压片机,其总功能可以分解成以下几个工艺动作: (1) 送料机构:为间歇直线运动,这一动作可以通过凸轮上升段完。 (2) 筛料:要求筛子往复振动。 (3) 推出片坯:下冲头上升推出成型的片坯。 机械加工 (4) 送成品:通过凸轮推动筛子来将成型的片坯挤到滑道。 (5) 上冲头往复直线运动,最好实行快速返回等特性。 (6) 下冲头间歇直线运动。 四、 执行机构方案的选用: 1、 上冲头的运动A:要实现往复直线移动,还有考虑急回特性。因此有以下方案可供选择: a,b图方案所示机构采用转动凸轮推动从动件,当与从动件行程末端相应的凸轮廓线采用同心圆弧廓线时,从动件在行程末端停歇。c图采用曲柄滑块机构,结构简单,尺寸较小,但滑块在行程末端只作瞬间停歇,运动规律不理想。d图形曲柄摇杆机构和曲柄滑块机构串联可得到较好的运动规律。e图为蜗轮蜗杆运动机构,结构简单、承载能力大,有缓和冲击且能满足较理想的运动规律。故 d、e两方案为上冲头的机构比较好。 2、下冲头的运动B:需要较高的承受能力、且需要实现间歇运动,可靠性好。则有以下方案可供选择: (a)图所示为两个盘形凸轮推动同一个从动件方式,可实现预定的运动规律。(b)图所示为对心直动滚子推杆盘形凸轮机构,结构简单、且能实现间歇运动,满足运动规律。(c)图所示为曲柄导杆滑块机构,可满足较高的承受能力、具有较好的增力效果且能实现间歇运动...