JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY 机械原理课程设计说明书 题目： 压片成形机 学 院： 工学院 姓 名： 学 号： 专 业： 机械设计制造及其自动化 年 级： 10 级 指导教师： 2 0 1 2 年 0 6 月 1 2 日 2 1 设计题目 1 .1 压片成形机介绍 设计自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（如陶瓷干粉、药粉）定量送入压形位置，经圧制成形后脱离位置。机器的整个工作过程（送料、压形、脱离）均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。 1 .2 压片成形机的工艺动作 （1） 干粉料均匀筛入圆筒形型腔。 （2） 下冲头下沉 3mm，预防上冲头进入型腔是粉料扑出。 （3） 上、下冲头同时加压，并保持一段时间。 （4） 上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯。 （5） 料筛推出片坯。 1 .3 上冲头、下冲头、送料筛的设计要求是： （1）上冲头完成往复直移运动（铅锤上下），下移至终点后有短时间的停歇，起保压作用，保压时间为 0.4s 左右。因冲头上升后要留有料筛进入的空间，故冲头行程为 90～100mm。因冲头压力较大，因而加压机构应有 3 增力功能（如图8.3a 所示） （2）下冲头先下沉3mm，然后上升8mm，加压后停歇保压，继而上升16mm，将成形片坯顶到与台面平齐后停歇，待料筛将片坯推离冲头后，再下移21mm，到待料位置（如图8.3 所示）。 （3）料筛在模具型腔上方往复振动筛料，然后向左退回。待批料成型并被推出型腔后，料筛在台面上右移45～50mm，推卸片坯（如图8.3c 所示） 图8.3 设计要求 4 1 .4 上冲头、下冲头与送料筛的动作关系见表 1 表1 动作关系 1 .5 压片成形机设计数据 电动机转速/（r/min）：970； 生产率/(片/min)：20； 冲头压力/N：100 000； 机器运转不均匀系数/δ：0.05； M 冲（kg)：9： m 杆（kg)：3. 2 原动机的选择 2 .1 原动机的选择主用参考下列条件： （1）现场能源供应条件、 （2）工作机载荷特性及其工作制度、 （3）工作机对起动、平稳性、过载能力、调速和控制方等方面的要求。 （4）原动机是否工作可靠、操作与维修简便，是否需要防尘、防爆、防腐等。 （5）原动机的初始成本与运行维护费用。 电机的容量主要由电动机运行时的发热情况而定，而发热又与其工作情况而定。工作机所需工作功率Pw，应由工作阻力和运动参数计算得来的，上冲头 进 退 送料筛 退 近休 进 远休 下冲头 退 近休 进 远休 ...
