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板蓝根颗粒剂提取车间设计说明书

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板蓝根颗粒剂提取车间 设计说明书 专 业 制药工程 班 级 制药 1 0 1 姓 名 梁 楠 学 号 3100822039 指导教师 刘广钧 二零一三 年 七 月第一部分 设计任务 某药厂拟建年产2.5 亿袋(10g/袋,合2500 吨/年)板蓝根颗粒剂的提取车间,年工作日300 天,三班生产,日有效工作时间20 小时。 第二部分 生产工艺选择及流程设计 一、板蓝根的前处理 将板蓝根净选除杂、清洗、润药。处理过的板蓝根切厚片后干燥,再经紫外消毒后去提取区域提取。 二、板蓝根的水提和浓缩 取前处理合格的板蓝根,至多能在提取罐中加饮用水煎煮二次,第一次加药材6倍量饮用水煎煮2 小时,第二次加药材4 倍量饮用水煎煮1 小时,合并煎液,过120目筛。 将滤液用外循环浓缩器(真空度0.06—0.07Mpa,温度70℃--80℃)浓缩至药液相对密度为 1.20(50℃)备用。 三、板蓝根的醇沉和粗品浸膏的收集 将浓缩液加工业乙醇使醇含量达 60%,离心,除去蛋白质,回收乙醇,并浓缩药液至适量。取上清液经减压浓缩罐(真空度0.06Mpa 左右,温度80℃以下)回收乙醇直至药液相对密度为 1.26—1.28(70℃--80℃)。 浸膏在浸膏收集车(净化级别为三十万级)中装入密封的容积内。若 24 小时不能转入下道工序则需要入库贮存,冷库贮存时间不得超过5 天。 四、工艺方框流程图 图 1:板蓝根前处理方框工艺流程图 除杂 板蓝根原药材 清洗 切厚片干燥 紫外消毒 提取区域 润药 图2:板蓝根水提方框工艺流程图 图3:板蓝根醇沉方框工艺流程图 五、工艺流程图 见附图(1 )。 三十万洁净区 上 清 液 浓缩液 60%工业乙醇 离心除蛋白 浓缩回收乙醇 减压浓缩罐浓缩 浸膏收集车装密封容器 冷库储存 三十万级洁净区 提取罐 2 水提 净板蓝根 提取罐 1 水提 过 1 2 0 目筛 外循环浓缩器浓缩 存放 第三部分 物料衡算和能量衡算 一、物料衡算 由于板蓝根产地不同,提取工艺不同,最后板蓝根多糖的得率也不同。经查阅文献,板蓝根的得率在 20%~30%之间。为了方便计算,假设该工艺条件下,板蓝根多糖的得率为 25%。 采用水提醇沉法进行工艺设计,板蓝根年生产量 2500吨,则年投入药材量(忽略前处理过程药材损失)为 10000吨。年工作日为 300天,每天三班倒(3批/天),有效工作时间为 20小时,则可得出如下数据: 每天投入药材量:10000 / 30033.3333W 吨; 每批投入药材量:'/ 311.1111WW吨; ...

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