板蓝根颗粒剂提取车间设计说明书

板蓝根颗粒剂提取车间 设计说明书 专 业 制药工程 班 级 制药 1 0 1 姓 名 梁 楠 学 号 3100822039 指导教师 刘广钧 二零一三 年 七 月第一部分 设计任务 某药厂拟建年产2.5 亿袋（10g/袋，合2500 吨/年）板蓝根颗粒剂的提取车间，年工作日300 天，三班生产，日有效工作时间20 小时。 第二部分 生产工艺选择及流程设计 一、板蓝根的前处理 将板蓝根净选除杂、清洗、润药。处理过的板蓝根切厚片后干燥，再经紫外消毒后去提取区域提取。 二、板蓝根的水提和浓缩 取前处理合格的板蓝根，至多能在提取罐中加饮用水煎煮二次，第一次加药材6倍量饮用水煎煮2 小时，第二次加药材4 倍量饮用水煎煮1 小时，合并煎液，过120目筛。 将滤液用外循环浓缩器（真空度0.06—0.07Mpa，温度70℃--80℃）浓缩至药液相对密度为 1.20(50℃)备用。 三、板蓝根的醇沉和粗品浸膏的收集 将浓缩液加工业乙醇使醇含量达 60%，离心，除去蛋白质，回收乙醇，并浓缩药液至适量。取上清液经减压浓缩罐（真空度0.06Mpa 左右，温度80℃以下）回收乙醇直至药液相对密度为 1.26—1.28（70℃--80℃）。 浸膏在浸膏收集车（净化级别为三十万级）中装入密封的容积内。若 24 小时不能转入下道工序则需要入库贮存，冷库贮存时间不得超过5 天。 四、工艺方框流程图 图 1：板蓝根前处理方框工艺流程图 除杂 板蓝根原药材 清洗 切厚片干燥 紫外消毒 提取区域 润药 图2：板蓝根水提方框工艺流程图 图3：板蓝根醇沉方框工艺流程图 五、工艺流程图 见附图（1 ）。 三十万洁净区 上 清 液 浓缩液 60%工业乙醇 离心除蛋白 浓缩回收乙醇 减压浓缩罐浓缩 浸膏收集车装密封容器 冷库储存 三十万级洁净区 提取罐 2 水提 净板蓝根 提取罐 1 水提 过 1 2 0 目筛 外循环浓缩器浓缩 存放 第三部分 物料衡算和能量衡算 一、物料衡算 由于板蓝根产地不同，提取工艺不同，最后板蓝根多糖的得率也不同。经查阅文献，板蓝根的得率在 20%~30%之间。为了方便计算，假设该工艺条件下，板蓝根多糖的得率为 25%。 采用水提醇沉法进行工艺设计，板蓝根年生产量 2500吨，则年投入药材量（忽略前处理过程药材损失）为 10000吨。年工作日为 300天，每天三班倒（3批/天），有效工作时间为 20小时，则可得出如下数据： 每天投入药材量：10000 / 30033.3333W 吨； 每批投入药材量：'/ 311.1111WW吨； ...