精品文档---下载后可任意编辑聚羧酸外加剂生产说明1、项目由来随着我国城镇化进程和基础设施建设的步伐逐渐加快，混凝土的需求量不断增多，同时也大大推动混凝土外加剂的需求量。从全国范围来看，掺有外加剂的混凝土约占混凝土总量的 40%，与国外先进国家 60%~80%的比例相比，我国在使用量上还存在较大差距，即外加剂的生产还有较大的进展空间。根据相关市场调查，我国每年对减水剂的需求量高达几百万吨，由此可见，该类材料仍具有较大前景和市场需求。目前，聚羧酸减水剂在发达国家的使用率已占绝对优势，相比而言，我国的使用量并不客观，但该材料的使用在我国的高速铁路建设、公路桥梁建设、水利工程及高层建筑中已得到广泛的认可，其用量正以每年 20%~30%的速度递增。聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是应用到水泥混凝土中的一种分散剂，广泛应用于高速铁路、高速公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可安全使用火车和汽车运输。聚羧酸高性能减水剂作为第三代减水剂比传统的（第一代以木质素减水剂为代表，第二代减水剂以萘系、三聚氰胺为代表）减水剂，在性能上有明显的优势，精品文档---下载后可任意编辑混凝土工作性能大幅度提高，减水率高，坍落度保持好，无甲醛环保无污染，工业生产无“三废”排除，利于可持续进展，是绿色环保型材料。生产工艺生产母液工艺流程简述：进料→升温→滴加单体、引发剂溶液→保温→冷却→加水→调节pH 值→入待检罐→检验→合格产品入成品罐先通过流量计向反应釜中加入定量水，开启反应釜电机，打开蒸汽阀门，向反应釜夹套中送入低压蒸汽，再通过投料口加入聚醚物料。物料加入完毕后，封闭投料口，待反应釜内物料温度稳定在一定温度时，开启计量槽阀门，在规定时间内，将引发剂溶液和小单体溶液匀速滴加至反应釜内，保温一定时间后，向反应釜夹套打入循环冷却水，待温度下降后，加水，再加入中和剂溶液中和体系溶液即得聚羧酸高性能减水剂母液成品。母液生产流程图如下：精品文档---下载后可任意编辑 工作液生产工艺流程：进料→搅拌→入待检罐→检验→合格产品入成品罐先通过流量计向反应釜中加入定量水，开启反应釜电机，再通过投料口加入复配用物料。物料加入完毕后，搅拌一定时间，物料均匀后即得聚羧酸高性能减水剂工作液成品。主要生产设备和原材料生产设备如下表：序号设备名称备注1反应釜10t2减速机3热水循环设备45kw精品文档---下载后可任意编辑4成品存...
