橡胶漆使用简介 目录 一、橡胶漆产品简介 二、橡胶漆的基本知识和组成 三、橡胶漆施工工艺 四、橡胶漆的检测方法 五、橡胶漆的质量鉴别 六、橡胶漆常见病态处理 七、橡胶漆的贮藏与保存 八、使用橡胶漆产品的使用年限和存放条件 一、橡胶漆产品简介 普通型橡胶漆，手感柔软、爽滑等优点； 高端型橡胶漆，耐候、化学性能优异具有较强的肉厚感； 1、技术指标（表1）： 试验项目 试验方法 试验结果 附着性 1m m 2 方格100 个，3M 透明胶带试验 100/100 100/100 铅笔、硬度 三菱铅笔、铅笔硬度计 HB H 耐醇性 99.7%酒精，500g 力来回擦拭 ≥100 次，无异状 100 次，无异状 耐磨耗性 500g 力75215 橡皮 500 次，无异状 1000 次，无异状 耐湿热 40℃×98%RH×96h 无异状 无异状 耐热循环 （－20℃×2h—60℃×2h）×27 次 无异状 无异状 ROHS 欧盟标准 通过 通过 2、适用范围： 适用于手部长期接触的工业产品表面涂装；如：游戏杆、鼠标、电吹风、烫发夹、笔、卷尺、打火机、望远镜等日常用品和汽车内饰、电动工具等。 3、适用底材： 适用于金属和塑料制品； 二、橡胶漆的基本知识和组成 双组份橡胶漆是由含羟基线性聚脂树脂为主要成膜物质，以 HDI 类型固化剂交联固化，添加弹性粉、助剂、溶剂等制作而成。 1、主要成分与原料性质（表2）： 树 脂 含羟基线性聚氨脂树脂为涂层的主要成膜物质； 固化剂 应配用 HDI 类固化剂，提高耐化学性和耐物理特性； 弹性粉 添加后具有优异的手感和爽滑度； 助 剂 添加后提升固化速度和表面涨力； 溶 剂 调整施工时的粘度和雾化效果； 2、品质标准（表3）： 1 颜色为哑光哑透明（不应过分哑光）； 2 触感为有弹性而不粘湿的感觉（干爽感觉）； 3 硬度HB 级以上（三菱铅笔）； 4 耐磨次数 500 次（500g 力）； 3、固化剂的用量对漆膜效果影响（表4）： 固化剂添加量 表面外观 漆膜基能 备注 8% 非常哑光 架桥结构不稳定，容易刮花 不可用 10% 哑光 弹性非常良好，硬度良好 比较偏重弹性 12% 亮光 硬度过高，基本上失去弹性 不可用 三、橡胶漆施工工艺 1、操作步骤（表 5）： 1、包装开桶 橡胶漆会产生沉淀，可能会在罐或桶底形成一层糊状物质，所以在开启盖后，先用硬质的专用搅油棍把油漆充分搅匀后才可使用。开桶后未用完的油漆如储存一周以上，再用时重新搅匀。 2、比例配比 橡胶漆在配油...
