第二章 氯化氢合成 一、氯化氢的性质 氯化氢（HCl）分子量 36.5，密度 1.63g/L，是无色具有刺激性臭味的气体，极易溶于水，在标准条件下 1 体积水中可溶解 500 体积的 HCl气体。干燥的 HCl腐蚀性较小，而 HCl溶液（盐酸）却有强腐蚀性，原因是在水分子的作用下 HCl发生了电离，产生大量的 CL+，CL+可与多种物质发生反应，特别是和金属发生化学反应。因此，为了使设备不受盐酸腐蚀，具有更长的使用寿命，生产 HCl时应该用干燥的氢气和氯气进行反应。 二、氯化氢合成对氢气、氯气的要求（依据工艺包的定） 名称 品种规格 消耗量吨/年 备注 氯气 1、氯气≥99.8% 2、水和其它含氧杂质（质量）≤ 3、NCL3（质量）≤ 4、不挥发的残余物%（质量）≤ 氢气 1、H2（质量）≥99.9997% 2、O2（质量）≤ 3、露点 -60℃ 三、氯化氢合成原理 HCL合成是采用氢气在氯气中不爆炸的条件下进行的方法来制备。 反应式：H2 + CL2--HCL 该反应的发生需要一定的前提条件，即提供一定的能量，在光照或加热的情况下，二者能迅速反应，并释放出大量的热。 四、氯化氢合成工艺流程及设备 1 、氯化氢合成工艺流程图 防爆膜排放 去尾气淋洗塔 CDI 回收氢 电解氢 回收自用或处理 去三氯氢硅合成炉 氯气 氢气缓冲罐 HCL 贮罐 水冷器 氯气缓冲罐 HCL 合成炉 阻火器 空冷器 HCL 空冷器 废 HCL 缓冲罐 盐酸槽 氯化氢合成是由两套相同的合成炉系统，H2、CL2 缓冲罐，事故排放接收设备组成（其中H2、CL2 缓冲罐及事故排放装置为两套合成炉系统共用）。 来自氯碱装置的氢气及从三氯氢硅合成工序返回的循环氢气输送入氢气缓冲罐。出氢气缓冲罐的氢气分别去两条生产线的氯化氢合成炉01R0301a。 来自液氯汽化工序的氯气穿过01V0302 氯气缓冲罐，分别去两条生产线的氯化氢合成炉 01R0301a。 经缓冲罐后的氯气和氢气分别经过氯气阻火器和氢气阻火器，然后按一定的流量比进入氯化氢合成炉01R0301，在炉内进行燃烧，生成氯化氢气体，生成的HCL 经管道冷却和水冷却器（01E0301a\b），进入HCL 缓冲罐（01V0303a\b），然后送到三氯氢硅合成工序。 2、设备明细表 位号 名称 数量 规格 材质 HCL合成炉 1 HCL空气冷却器 1 换热器 1 阻火器 1 HCL储罐 1 废HCL储罐 1 阻火器 1 HCL储罐 1 CL2缓冲灌 1 废CL2缓冲灌 1 H2缓冲罐 1 五、氯化氢合成的技术条件 1、原料配比 2、原料压力：0.5MPa 3、...
