1万吨年碳酸二甲酯与苯酚酯交换法合成碳酸二苯酯项目建议书

一、项目简介碳酸二苯酯(DPC)主要用于合成聚碳酸酯(PC)。聚碳酸酯是六大通用工程塑料中唯一具有良好透明性的品种。它以冲击强度高，自身具有阻燃性而著称，主要用作高级绝缘材料、电子电器制品、机械零配件、建筑材料、光学材料等，在工程塑料中其消费量仅次于聚酰胺。目前国际上 PC 的需求量每年以 7%～10%的速度增加，2001 年全球 PC 生产能力已超过 220 万吨/年，总产量约 190 万吨。2003 年装置生产能力达到 297.2 万吨，到 2006 年全球聚碳酸酯的总生产能力将达到约 330 万吨/年。表 1 为美国目前 PC 消费的构成情况。表 1. 美国 PC 的消费构成行 业构 成玻璃板材20%汽车工业25%光学介质15%器械8%计算机及商用机器7%医疗设备7%文娱用品7%其它11%目前国际上聚碳酸酯的年需求量为 400～500 万吨，预计需求量仍将保持 7～10%的增长速度。我国仅有少量光气法产品，聚碳酸酯基本依赖进口（见表 2）, 进口量占国内总消费量的 99%以上。表 2 国内聚羰酸酯的历年进口量（万吨）随着我国电子信息和汽车等行业的发展，预计在“十五”后国内对PC 需求将有更大幅度的增长。但目前国内仅有几套千吨级 PC 生产装置，采用落后的光气法工艺，生产成本高，三废污染严重。拜耳公司已在上海投资建设 10 万吨/年非光气法聚碳酸酯装置，将于 2005 年全部建成投产，采用碳酸二苯酯与双酚 A 缩聚工艺，原料碳酸二苯酯与双酚 A 均为进口。“十五”末我国 PC 生产能力将超过 20 万吨/年，对 DPC 的需求约为 18 万吨/年，可见 DPC 在国内将有非常好的市场前景。二、国内外相关技术发展概况和工艺路线比较碳酸二苯酯的合成方法有光气法、酯交换法和苯酚氧化羰基化法。由于光气剧毒，对环境污染严重，正在逐步被淘汰；苯酚氧化羰基化法使用的催化剂昂贵且转化效率低，尚未见工业化报道；经研究发现，从绿色化学的基本原理角度出发，通过研究开发新型催化剂和工艺技术，用无毒、无污染的碳酸二甲酯（DMC）代替光气与苯酚进行酯交换反应合成DPC，可达到清洁生产 DPC 的目的，而酯交换法被认为是目前合成碳酸二苯酯的适宜方法：苯酚与碳酸二甲酯在催化剂存在下反应生成碳酸二苯酯，同时产生甲醇的一种工艺路线。现将三种方法比较如下：表 3. 生产碳酸二苯酯的三种方法的优缺点比较工 艺优 点缺 点光气法(1)可工业化生产(2)产率高,可达 90%以上。(1)光气剧毒，且不易存放和运输。(2) 副产物 HCl 腐蚀性强...