烧成系统中控操作 第一节 目的与范围 4.1.1目的 本节旨在树立“安全第一”的观点，统一操作思想，生产合格熟料，实现环保设备稳定达标排放，力求达到优质、稳产、高产、低耗的目的。 4.1.2范围 本规程适用于烧成中控操作，即从高温排风机至熟料库顶。 4.1.3操作指导思想 (1) 树立“安全生产、质量第一”的观念，整定出系统最佳操作参数，确保窑长期安全运转及优质高产、低消耗； (2) 树立全局观念，与生料系统、煤磨系统、质量处互相协调，密切配合； (3) 统一操作思想，精心操作，不断摸索总结，达到系统稳定的目的； (4) 力求系统热工制度稳定，注意风、料、煤、窑速的配合以消除热工波动； (5) 确保燃料完全燃烧，避免 CO产生和系统局部高温，防止预热器各旋风筒、在线型分解炉、窑尾烟室等结皮、堵塞，同时保护窑皮和窑衬，延长窑系统的运转周期； (6) 正确调整蓖冷机蓖床速度和各室风量，防止堆“雪人”。 第二节 烧成系统操作 4.2.1窑系统工艺流程简介 (1 ) 生料入窑部分：生料由生料库内经手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀进入生料标准仓，经充气均化后的生料经手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀、斜槽入胶带斗提喂入预热器； (2 ) 预热器内，生料和热气流进行热交换，在到达 A 列、B 列四级筒后进入分解炉内进行锻烧，然后进入 A、B五级旋风筒进行料气分离及入窑锻烧： (3 ) 在线分解炉由一个缩口构成，三次风管对称入炉，物料从两个下料口入炉，分解后的物料经五级旋风筒收集后入窑缎烧； (4 ) 回转窑：窑规格为中Φ 4.8*72mm斜度：4%；主传动转速：max4.5r／min；生产能力： 4000t/d ； (5 ) 蓖冷机：采用三段蓖式冷却机，冲程采用液压方式；蓖床实际面积为133.2m 出料温度65 ℃ ＋环境温度。收尘下的粉尘与出蓖冷机的熟料汇合经输送入熟料库。冷却机高温段热风，一部分入窑作为窑的二次风，一部分入分解炉作为三次风，冷却机中温段热风入余热锅炉；剩余的气体经袋收尘除尘后排入大气中； (6 ) 废气处理：预热器的高温气体经增湿塔降温后作为生料系统的烘干热源或经窑尾袋收尘除尘后排入大气。 4.2.2点火前的准备工作 (1) 现场检查各主、辅设备是否具备开机条件； (2) 进行系统整体试转，确认无异常； (3) 根据工艺要求制定升温曲线； (4) 通知现场检查预热器系统，确认人孔门，清料孔是否关闭好，投球确认溜管通畅，并将各翻板阀吊起； (5) 现场确认柴油储存情况； (6...
