第 1 页 共 1 0 页 水泥稳定碎石基层施工质量控制措施 一、混合料拌合质量控制措施 （1）各料仓、水泥电子称在使用前必须经有资质的检测部门进行标定。 （2）混合料拌合将两个拌缸串联，采用两次拌合的生产工艺，拌合时间不少于 15s，并每 10min 打印各挡料仓的使用量。 （3）料仓的加料配置足量的装载机，以确保拌合楼和各仓集料充足。 （4）拌合楼在每天结束后应清理干净，检查并进行适当维护，避免水泥结块而堵塞水泥下料口。 （5）每天开始搅拌前，必须检查场内各处集料的含水率，计算当天的施工配合比，外加水与天然含水率的总和要比最佳含水率略高。 （6）每隔 2h 测定一次含水率，每 4h 测定一次水泥剂量；高温作业时，早晚与中午的含水率要有区别，要按实际温度及时调整。 （7）拌合机出料配备带活门漏斗的料仓，成品混合料先装入料仓内，由漏斗出料装车运输。 二、混合料运输质量控制措施 （1）混合料采用 45t 位自卸 汽 车运输，运输车的数 量根 据 生产能 力 、运距 等 情 况 综 合考 虑 ，合理配置 15 辆 ，并留 有备用。在运输过 程 中应注 意 做 好 如 下几 点 ： （2）为 了 减 少混合料含水变 化 ，所 有沥 青 混合料的运输车辆 都用油 布 覆 盖 。 第 2 页 共 1 0 页 （3）每天开工前要检验运输车辆情况，运输车装料前，必须将车箱清理干净，装车时车辆应前后移动，分层装料，避免混合料离析。 （4）自卸车车箱后挡板卡扣必须保持清洁，易于卡紧、开启，以防止车辆在运输途中漏料，造成材料浪费和路面污染。 （5）倒车卸料时，要避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前10~30cm 处停车，卸料过程中应挂空档靠近摊铺机推动前进。 （6）运输车返回途中，料斗要落下，以免发生事故和余料漏污染路面。 （7）料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工生产的废料当天运出工地。 三、混合料摊铺质量控制措施 （1）施工前一天准备好下承层，如果表面过干、表面松散的下承层应予以铲除，防止形成薄层，待基层施工时予以找平；当松散层较厚时，清除后按挖补处理；下承层表面应平整、坚实、干净，施工前对下承层洒水湿润。 （2）底基层采用走线 法 施工，基层采用立 模 法 施工，模 板采用槽 钢 ，施工过程中不 易变 形。 （3）施工采用两 台 摊铺机前后相 距5~10m 呈 梯 队 施工，当摊铺机前有 至 ...
