汽轮机大修主要项目 一、标准项目： 1 汽机本体 1.1 汽缸 1. 清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢； 2. 检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓； 3. 清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等； 4. 清扫检查隔板套、隔板（包括旋转隔板）及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理； 5. 测量调整隔板套及隔板的洼窝中心，并对旋转隔板进行检查； 6. 测量隔板弯曲 7. 检查高、低压汽封块； 8. 复测汽缸水平扬度； 9. 通流部分间隙检查、调整； 10. 更换后汽缸安全门垫子； 11. 检查喷水减温装置有无裂纹。 1.2 汽轮机转子 1. 清除转子叶轮和叶片上的结垢； 2. 检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形及围带； 3. 检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量； 4. 检查汽封梳齿块； 5. 检查轴颈和推力盘，并测量轴径椭圆度； 6. 测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度； 7. 测量转子对汽缸洼窝的中心情况及转子的水平扬度； 8. 大轴内孔探伤。 1.3 滑销系统 1. 检查前轴承纵销，猫爪及其横销； 2. 检查后汽缸两侧台板的联接 螺栓配 合间隙是 否 够 ； 3. 检查前缸和前轴承的立 销和猫瓜 垫铁 。 1.4 轴承和油 档 1. 检查各 轴承、推力轴承乌 金 接 触 情况； 2. 检查轴承瓦 胎 、轴承座 的接 触 情况； 3. 检查各 轴承和轴承座 的油 档 有无磨损、裂纹等缺陷； 4. 测量并调整轴承间隙(包括推力瓦的厚度测量，并进行记录)紧力及油档间隙； 5. 测量各轴承的推力间隙； 6. 清扫轴承箱。 l.5 汽封和通汽部分间隙测量 1. 测量各道汽封的间隙（包括隔板汽封、前后轴封）； 2. 清扫检查各轴封，隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换； 1.6 靠背轮、盘车装置 1. 检查靠背轮的瓢偏度和晃动度； 2. 检查靠背轮连接螺栓和螺栓孔； 3. 检查盘车装置齿轮的磨损情况； 4. 复查靠背轮的中心。 2 调速系统及保护装置 1. 检查主油泵轴承及测量间隙； 2. 检查油泵组的进出油管路； 3. 解体检查调速系统的所有部件(包括高、中压油机的同步器、压力变换器滑阀、错油门、油动机活塞、低压油动机的错油门、油动机活塞等)； 4. 检查凸轮配汽机构并进行间隙调整； 5. 解体检查危急保安器...
