汽轮机大修主要项目 一、标准项目: 1 汽机本体 1.1 汽缸 1. 清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢; 2. 检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷,必要时处理;清扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓; 3. 清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等; 4. 清扫检查隔板套、隔板(包括旋转隔板)及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷,必要时处理; 5. 测量调整隔板套及隔板的洼窝中心,并对旋转隔板进行检查; 6. 测量隔板弯曲 7. 检查高、低压汽封块; 8. 复测汽缸水平扬度; 9. 通流部分间隙检查、调整; 10. 更换后汽缸安全门垫子; 11. 检查喷水减温装置有无裂纹。 1.2 汽轮机转子 1. 清除转子叶轮和叶片上的结垢; 2. 检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形及围带; 3. 检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量; 4. 检查汽封梳齿块; 5. 检查轴颈和推力盘,并测量轴径椭圆度; 6. 测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度; 7. 测量转子对汽缸洼窝的中心情况及转子的水平扬度; 8. 大轴内孔探伤。 1.3 滑销系统 1. 检查前轴承纵销,猫爪及其横销; 2. 检查后汽缸两侧台板的联接 螺栓配 合间隙是 否 够 ; 3. 检查前缸和前轴承的立 销和猫瓜 垫铁 。 1.4 轴承和油 档 1. 检查各 轴承、推力轴承乌 金 接 触 情况; 2. 检查轴承瓦 胎 、轴承座 的接 触 情况; 3. 检查各 轴承和轴承座 的油 档 有无磨损、裂纹等缺陷; 4. 测量并调整轴承间隙(包括推力瓦的厚度测量,并进行记录)紧力及油档间隙; 5. 测量各轴承的推力间隙; 6. 清扫轴承箱。 l.5 汽封和通汽部分间隙测量 1. 测量各道汽封的间隙(包括隔板汽封、前后轴封); 2. 清扫检查各轴封,隔板汽封的阻汽片并测量其间隙,必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换; 1.6 靠背轮、盘车装置 1. 检查靠背轮的瓢偏度和晃动度; 2. 检查靠背轮连接螺栓和螺栓孔; 3. 检查盘车装置齿轮的磨损情况; 4. 复查靠背轮的中心。 2 调速系统及保护装置 1. 检查主油泵轴承及测量间隙; 2. 检查油泵组的进出油管路; 3. 解体检查调速系统的所有部件(包括高、中压油机的同步器、压力变换器滑阀、错油门、油动机活塞、低压油动机的错油门、油动机活塞等); 4. 检查凸轮配汽机构并进行间隙调整; 5. 解体检查危急保安器...