汽轮机运行危险点控制措施 操作项目 危险点 控制措施 一、机组启动 1、送轴封供汽时高空坠落 操作人上下楼梯须扶好栏杆，监护人认真做好监护。 2、送轴封供汽时走错位置 严格执行监护及操作制度，核对设备名称然后进行操作。 3、开启轴封供汽门时管路振动 稍开轴封供汽门，保持0.12~0.2MPa暖管10min后全开，注意充分疏水。 4、投盘车时齿轮损坏 严格执行运行规程，正确使用盘车装置，禁止用电机惰走投盘车。 5、汽轮机冲动时弯轴与水击 1、机组冲动前投入热机保护。胀差、上下缸温差合格方可冲动。 2、冲动前汽温、汽压必须合格，保证足够的过热度，疏水畅通。 3、轴封供汽温度合格，冷态启动先抽真空后送轴封供汽，热态启动先送轴封供汽后抽真空。 4、启动过程机组应正常，当振动大时停止升速，不返回应打闸停机查明原因。 5、启动过程中，汽温急剧下降应打闸停机。 6、抽真空前必须连续盘车。 6、机组冲动过程中的振动 迅速、平稳地通过临界转速。 7、机组冲动后盘车脱不开 设专人监护，当盘车未能自动脱开时，立即打闸紧 急停机。 8、机组定 速后停止交流 润 滑 油 泵 时，润 滑油 压下降 设专人监视 机头 主 油 泵 出 口 油 压及润 滑 油 母管压力 ，若 润 滑 油 压下降，及时启动交 流 润滑 油 泵 。 9、发 电机并 列 后氢 温高 发 电机并 列 后及时投入氢 冷器 ，开启出 口 门前放 空气 ，排 净 空气 。 10、汽轮机加 负 荷 过程中出 现 振动 发 现 各 轴承 发 生 振动时，停止加 负 荷 或 减 少负 荷 至 振动消 除 为 止，并 在 此 负 荷 充分暖机后再 进行加 负 荷 。 11、凝 结 水泵 启动时的人身 伤 害 和 烧 瓦 启动凝 结 水泵 时，避 免 靠 近 转动设备，检 查轴瓦 油 位正常，油 环 带 油 良 好。 12、机组低 负 荷 暖机过程中的金 属 温差超过规定 值 严格按 运行规程要 求 的启动曲 线 控制加 负 荷速度及暖机时间 。 13、低 压加 热器 满 水 1、检 查正常疏水门开启，不发 生 卡 涩 。检 查正常疏水手 动门开启正常。 2、及时凋 整 低 加 水位，无 效 时开启各 低 加 导凝 汽器 疏水门。 3、联 系 检 修 人员 检 查水位调 整 器 。 14、高压加热器满水 1、在高加疏水由导凝汽器改导除氧器时，一定要确证导除氧器疏水门全开后再关闭至...
