一、填料的安装1.1 填料安装前的处理：新填料表面有一薄油层，应弄清该油的物性，在开车之前将其除掉。碳钢填料应储存在干燥封闭处，不应提前除油，以防锈蚀。新陶瓷填料和重新填充的陶瓷填料应将其中的碎片筛掉，有时需用手工逐个除去，散装陶瓷填料在运输过程中难免有破碎，大块的碎填料仍可利用，其通量有所下降，压降有所升高，但分离效率不会下降。1.2 散装填料的安装：陶瓷填料和非碳钢金属填料，若条件允许，应采用湿法填充。采用湿法填充，安装支持板后，往塔内充水，将填料从水面上方轻轻倒人水中，填料从水中漂浮下落，水面要高出填料 1m 以上。湿法填充可减少填料破损、变形。湿法填充还增加了散装填料的均匀性，填料用量减少约 5%，填料通量增大，压力降减小。采用干法填充填料应始终从离填料层一定高度倒入，对于大直径塔采用干法填充，有时需人站在填料层上填充。应需注意人不可直接站在填料上，以防填料受压变形及密度不均，可在填料上铺设木板使受力分散。无论采用湿法填充还是采用干法填充，都应由塔壁向中心填充，以防填料在塔壁处架桥，填料不应压迫到位，以防变形密度不均。各段填料安装完毕应检查上端填料是否推平，若有高低不平现象，应将其推平。1.3 规整填料的安装 对于直径小于 800mm 的小塔，规整填料通常做成整圆盘由法兰孔装入。对于直径大于 800mm 的塔，规整填料通常分成若干块，由人孔装入塔内，在塔内组圆，无论整圆还是分块组圆，其直径都要小于塔径，否则无法装入。填料与塔壁之间的间隙应根据采用的防壁流圈形式而定 ，各填料生产厂家通常有自己的标准。通常为防止由于填料与塔壁间隙而产生气液壁流，在此间隙加防壁流圈。此防壁流圈可与填料做成一体，也可分开到塔内组装。二、填料塔的操作填料塔操作与板式塔大体相同。详情阅读：填料塔操作与板式塔主要不同之处在于；首先，填料塔应主要控制液体分布均匀，防止填料局部过流影响传质效果；其次要控制好压力变化，避免气相变化过大，造成填料压板的损坏。三、填料塔的日常检查1. 操作工对填料塔进行的日常检查应该包括下列几项。2. 定期检查、清理，更换莲蓬头或溢流管，保持不堵塞、不破损，不偏斜，使喷淋装置能把液体均匀分布到填料上。3. 进塔气体的压力和流速不能过大，否则填料将会被吹乱或带走，严重降低气、液两相接触效率。4. 控制进气温度，防止塑料填料软化或变质，增加气流阻力。5. 进塔的液体不能含有杂物，太脏时应过滤，避免...
