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电动机常见故障分析及处理

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- 1 - 一、电动机常见故障 1、事故现象:电源接通后,电动机不转,熔丝烧断 原因分析: 1 )缺一相电源,或定子绕组一接反。 2 )定子绕组相间短路。 3 )定子绕组接地。 4 )定子绕组接线错误。 5 )熔丝截面过小。 6 )电源线短路或接地。 故障判断: 1 )首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。 2 )如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3 )如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻,判断电源线或电机是否发生接地故障。 4 )如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝(如有)所标熔断电流同电机功率是否相匹配。 5 )如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。 处理方法: 1)检修故障开关触头,消除缺相。 2)查出短路点,并修复。 3)消除接地。 4)查出误接,改正之。 5)换较粗的熔丝。 6)重换电源线。 . - 2 - 2、事故现象:通电后电动机不转动,有嗡嗡声 原因分析: 1)定子、转子绕组断路或电源一相无电。 2)绕组引出线首末接错,或绕组内部接反。 3)电源回路接点松动,接触电阻大。 4)负载过大,或转子被卡住。 5)电源电压过低。 6)小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 7)轴承卡住。 故障判断: 1 )首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。 2 )如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3 )如电机直阻正常可用手转动电机转子以判断电机是否有卡涩现象,如有卡涩可将电机与负载解开再转动转子看卡涩是否消失,如消失则应检查负载是否过大或卡涩;如卡涩现象仍存在则需将电机解体做进一步检查。 4 )如电机没有卡涩现象就仔细检查电机电源线螺丝是否松动,电源线本身是否损坏。 5 )如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。 处理方法: 1)查明绕组断点或电源一相的断点,修复。 2)检查绕组极性,判断绕组首末端是否正确。查出绕组内部接错点,改正之。 3)紧固螺丝,用万用表查各接头是否假接,予以修复。 4)减载或查出并消除机械故障。 5)检查是否将角形接成星形,是否电源线过细,压降过大,予以纠正。 6)重新装配后使之灵活,换合格的油脂。 7)更换轴承。 - 3 - 3、事故现象...

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