电动机维修大全 电动机故障判断方法及维修攻略_ 转] 电动机故障判断方法及维修攻略_电工电子技术 电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排 除故障，保证电动机的安全运行。 一、看 观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。 1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。 2.电动机严重过载或缺相运行时， 转速会变慢且有较沉重的&qu ot;嗡嗡&qu ot; 声。 3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保 险丝熔断或某部件被卡住等现象。 4.若电动机剧烈振动， 则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、 底脚螺栓松动等。 5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能 有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。 二、听 电动机正常运行时应发出均匀且较轻的&qu ot;嗡嗡&qu ot;声， 无杂音和特别的 声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩 擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。 1. 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原 因可能有以下几种。 （1）定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时 间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。 （2）三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良 等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。 （3）铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成 铁芯硅钢片松动，发出噪声。 2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺 丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。 若轴承运转正常，其声音为连续而细小的&qu ot;沙沙&qu ot;声，不会有忽高忽低的 变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。 （1）轴承运转时有&qu ot;吱吱&qu ot;声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所 致，应拆开轴承加注适量润滑脂。 （2）若出现&qu ot;唧哩&qu ot;声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂 干涸或缺油引起，可加注适量油脂。 （3）若出现&qu ot;喀喀&qu ot;声或&qu ot;嘎吱&qu ot;声，则为轴承内滚珠不规则运动而产 生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。 3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音， 可分以 下几种情况处理。 （1）周期性&qu ot;啪啪&qu ot;声，为皮带接头不平...
