电磁炉不检锅的维修方法 修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。 对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类： 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明 PWM脉冲正常，无反应则不正常） 下面着重讲一下第三点，在没有图纸的情况下怎样才能快速准确地找出 PWM 脉冲信号进出方向呢？这就先要了解好 LM339 的内部框图（图一），再根据其工作原理去找出关键点。 图一 1、先找到两驱动管的基极（图二中的A点），再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据 LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM 脉冲信号的输入脚（图二中的5脚）。 3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开图二中的 D20 后测量 MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。 4、从图二中可看出还有一个关键点，就是 B点与 D点是相连的（1与 5脚），1脚与 6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么 1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是 6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。 图二 检锅分电流检锅(大多数国产机常用)和高压脉冲检锅(尚朋堂常用)两种。电流检锅是通过电流互感器(就是板上一个象小变压器的东东，其初级很粗的一匝)来检测工作电流大小，电流达到某值视为有锅。这里给你一个小经验:在修好主板，特别是换 IGBT 后，为了检测整机工作是否正常，避免再次损坏昂贵的 IGBT，你可在接线圈位置接入 100W -200W 的灯泡,将互感器次级经二极管整流后的输出端通过 1K 的电阻接到 5V 端，以模拟有锅状态,选择不同的档位或温度看灯泡亮度是否变化以确定整机工作是否正常，若灯泡常亮证明 IGBT 处于常通状态,还需仔细检修。 高压脉冲检锅是通过测 IGBT 的 C 极脉冲数以确定是...
