现我队进行皮带机头的拆卸及皮带进行安装，为确保施工期间的安全与质量，特制定如下安全技术措施： 一、准备工作 1、在拆卸及安装巷道的机头电机中心线、皮带中心线及皮带大 件处的上部顶板，锚杆选用规格为：φ 18×2000m m 的全锚起吊锚杆。 2、在拆卸巷道至安装巷道段铺设道轨并安装绞车。 3、清理运输路线内、拆卸及安装地点内的浮煤、淤泥及杂物。 清理干净后，对施工地点的顶板支护质量进行检查，顶板不完好时必须对顶板重新进行支护合格，只有在杂物清理干净，且顶帮完好的情况下方可作业，。 二、施工顺序 钉道、安装绞车→拆卸→装车→运输→卸车→安装→试运转 三、安全技术措施 ㈠钉道及安装绞车 1、铺设道轨采用24kg/m，轨枕间距为1m，道轨间距为600mm， 绞车为11.4KW绞车。 2、抬道时，必须在副队长的监护下，在小队长的亲自指挥下， 口令统一，动作一致。抬道时，每米布置一人，且抬道人员身高均匀分布，首先一部分人员抓住道轨上平面，抓紧抓实，抬起后靠至胯部，另一部分人蹲下将道轨抗至肩部，稳定后所有人员统一将道轨扛至同一侧肩部，抬至钉道地点后，经号令统一落下，严禁一端先着地。 3、钉道后，必须保证轨距误差不大于 10m m ，不小于 5m m ，轨 枕间距不大于1m；轨道接头间隙直线部分不超过10mm，内错差不大于5mm,高低差不大于5mm，接头处必须采用双轨枕，其间距为200㎜；不得出现空吊板和杂拌道现象，且必须用石子将悬空轨枕铺实；且必须保证轨道构件齐全，螺丝紧固。 4、在钉道段巷道的拐角处安装绞车，绞车必须用底锚固定牢固，螺母拧紧拧实，螺杆露头，信号安装到位且齐全有效，钢丝绳选用直径不小于5 分的钢丝绳且绳卡、绳皮齐全。 ㈡拆卸 1、皮带机头拆卸顺序：选择适宜工具依次解体拆卸电机减速器、卸载臂、主副滚筒、机头架、侧架游动小车、底座、H 架、纵梁杆、上下托辊、机尾等。 2、首先对机头上部槽形托辊及托辊架等小件进行拆卸，拆卸时， 必须由一人接递，接递人员站在安全不湿滑的地点。 3、拆卸大件前，先检查悬挂手动葫芦的起吊锚杆及周围 5m 范 围内顶板支护质量，出现失效锚杆时，必须重新补打并进行顶板维护且合格后方可操作。 4、拆卸载滚筒时，手动葫芦必须在滚筒中心线上方起吊，且下 面必须用绳套将滚筒两头悬挂，并保持平稳，然后将手动葫芦缓缓受力后，再拆除卸载滚筒的固定螺丝，且拆除时，两边各留一条螺丝，看滚筒重心是否偏移，不偏移时再将两边螺丝...
