石油管道防腐手段一、实际问题实际上，由于腐蚀引起工厂的停产、更新设备、 产品和原料流失、能源的浪费甚至发生爆照事件等间接损失远比损耗的金属材料的价值大很多。各工业国家每年因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的 1%~4%。油气井下管据估计年因腐蚀报废的钢铁约占年产量的30%，每年生产的钢道的腐蚀亦容易造成装置损坏甚至生命危险。二、管道中主要的腐蚀类型1.电化学腐蚀：由于油气井内含 CO2,H2S 等腐蚀性气体，因此在井下油气管道容易发生电化学腐蚀，因此电化学腐蚀在管道中是比较普遍的。2.局部腐蚀：局部腐蚀对管道的腐蚀尤为严重一种腐蚀类型。管道中常见的局部腐蚀的类型有： 应力腐蚀破裂、 缝隙腐蚀、电偶腐蚀、氢腐蚀、腐蚀疲劳等三、石油管道防腐的必要性每年都有石油管道爆炸的新闻报道，记忆深刻的就是青岛黄岛的石油管道爆炸事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。为什么同样的事故屡屡发生呢？值得我们反思。必须要加强人们的安全意识。不要等事故后才后悔，对大家的生命负责就是自己负责。五、实际应用中的防腐手段1.镀层与涂层钢铁的镀层是利用电镀、喷镀、热度等技术在钢铁的表面镀一层金属而形成的。镀层分为阳极镀层和阴极镀层两种，镀层电位比基层金属的电位更负，属于阳极镀层，主要原理是牺牲阳极的阴极保护法。这种发法对金属表面不光滑的金属特别适用。另一种镀层电位比被镀层电位高的属于阴性镀层。这种镀层对被镀金属的要求较高，需要其完整，不然容易加快金属的腐蚀。2.防腐绝缘保护层将防腐蚀涂料均匀的涂于金属管道外表面，隔绝腐蚀电池的电路，以保护管道的腐蚀。这种方法一般用于大型埋地管道（输油管道、输气管道、钢管外壁等）3.管道内涂层由于输油管道的内壁腐蚀也是不容忽视的，因此在其内壁涂层是一种有效的方法。内壁涂层常用的涂料有：环氧树脂防腐漆、分权改性的环氧树脂漆、聚氨基甲酸酯防腐漆、环氧聚氨酯漆等。在这些防腐漆中一般还添加有特殊填料。4.外加电流的阴极保护法利用外部电流取得阴极极化电流防止金属遭腐蚀的方法。5.牺牲阳极保护用比保护金属电位更负的金属材料与其相连，防止金属腐蚀的方法。特点是不用外加电流但阳极必须是电位更负的有色金属。6.缓蚀剂向腐蚀介质中添加少量就能使腐蚀速率降低甚至抑制的物质。腐蚀剂应用方便，见效快、经济效果好。7.电偶效应的抑制由于当两种不同金属浸在电解质溶液也中时电位不同产生电位差。如果两者接触，电位低的金属中电子就要向...
