一、石灰石-石膏湿法脱硫工艺的基本原理 石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺的原理是采用石灰石粉制成浆液作为脱硫吸收剂，与经降温后进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙，以及加入的氧化空气进行化学反应，最后生成二水石膏。脱硫后的净烟气依次经过除雾器除去水滴、再经过烟气换热器加热升温后，经烟囱排入大气。由于在吸收塔内吸收剂经浆液再循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低（一般不超过1.1），脱硫效率不低于95%，适用于任何煤种的烟气脱硫。 石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理： ① 烟气中的SO2 溶解于水中生成亚硫酸并离解成氢离子和 HSO 离子； ② 烟气中的氧（由氧化风机送入的空气）溶解在水中，将 HSO 氧化成SO ； ③ 吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于水中生成Ca2+； ④ 在吸收塔内，溶解的二氧化硫、碳酸钙及氧发生化学反应生成石膏（CaSO4·2H2O）。 由于吸收剂循环量大和氧化空气的送入，吸收塔下部浆池中的HSO 或亚硫酸盐几乎全部被氧化为硫酸根或硫酸盐，最后在CaSO4 达到一定过饱和度后结晶形成石膏—CaSO4·2H2O，石膏可根据需要进行综合利用或抛弃处理。 二、工艺流程及系统 湿法脱硫工艺系统整套装置一般布置在锅炉引风机之后，主要的设备是吸收塔、烟气换热器、升压风机和浆液循环泵 我公司采用高效脱除SO2 的川崎湿法石灰石－石膏工艺。该套烟气脱硫系统（FGD）处理烟气量为定洲发电厂＃1 和＃2 机组（2×600MW）100％的烟气量，定洲电厂的FGD系统由以下子系统组成： （1）吸收塔系统 （2）烟气系统（包括烟气再热系统和增压风机） （3）石膏脱水系统（包括真空皮带脱水系统和石膏储仓系统） （4）石灰石制备系统（包括石灰石接收和储存系统、石灰石磨制系统、石灰石供浆系统） （5）公用系统 （6）排放系统 （7）废水处理系统 1、吸收塔系统 吸收塔采用川崎公司先进的逆流喷雾塔，烟气由侧面进气口进入吸收塔，并在上升区与雾状浆液逆流接触，处理后的烟气在吸收塔顶部翻转向下，从与吸收塔烟气入口同一水平位置的烟气出口排至烟气再热系统。 吸收塔塔体材料为内衬玻璃鳞片的碳钢板。吸收塔烟气入口为内衬耐热玻璃鳞片的碳钢板。 吸收塔内上流区烟气流速为4.2m/s，下流区烟气流速为10m/s。在上流区配有 3 组喷淋层，安装的三重螺旋喷嘴使气液效率接触，并达到高的SO2 吸收性能。每个吸收塔配置 3 台循环泵。另有 1 台叶轮...
