1 石灰石-石膏湿法脱硫技术的工艺流程 如下图的石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的工艺流程图。 图一常见的脱硫系统工艺流程 图二无增压风机的脱硫系统 如上图所示引风机将除尘后的锅炉烟气送至脱硫系统，烟气经增压风机增压后(有的系统在增压风机后设有GGH 换热器，我们一、二期均取消了增压风机，和旁路挡板，图二)，进入脱硫塔，浆液循环泵将吸收塔的浆液通过喷淋层的喷嘴喷出，与从底部上升的烟气发生接触，烟气中 SO2 的与浆液中的石灰石发生反应，生成 CaSO3，从而除去烟气中的SO2。经过净化后的烟气在流经除雾器后被除去烟气中携带的液滴，最后从烟囱排出。反应生成物 CaSO3 进入吸收塔底部的浆液池，被氧化风机送入的空气强制氧化生成 CaSO4，结晶生成石膏。石灰石浆液泵为系统补充反应消耗掉的石灰石，同时石膏浆液输送泵将吸收塔产生的石 2 膏外排至石膏脱水系统将石膏脱水或直接抛弃。同时为了防止吸收塔内浆液沉淀在底部设有浆液搅拌系统，一期采用扰动泵，二期采用搅拌器。 石灰石-石膏湿法脱硫反应原理 在烟气脱硫过程中，物理反应和化学反应的过程相对复杂，吸收塔由吸收区、氧化区和结晶区三部分组成，在吸收塔浆池(氧化区和结晶区组成)和吸收区，不同的层存在不同的边界条件，现将最重要的物理和化学过程原理描述如下： (1)SO2 溶于液体 在吸收区，烟气和液体强烈接触，传质在接触面发生，烟气中的SO2 溶解并转化成亚硫酸。 SO2+H2O<===>H2SO3 除了SO2 外烟气中的其他酸性成份，如 HCL 和HF 也被喷入烟气中的浆液脱除。装置脱硫效率受如下因素影响，烟气与液体接触程度，液气比、雾滴大小、SO2 含量、PH 值、在吸收区的相对速度和接触时间。 (2)酸的离解 当 SO2 溶解时，产生亚硫酸，同时根据 PH 值离解： H2SO3<===>H++HSO3-对低 p H 值 HSO3-<===>H++SO32-对高 p H 值 从烟气中洗涤下来的HCL 和HF，也同时离解： HCl<===>H++Cl-F<===>H++F- 根据上面反应，在离解过程中，H+离子成为游离态，导致 PH 值降低。浆液中H+离子的增加，导致 SO2 在浆液中的溶解量减少。因此，为使浆液能够再吸收SO2，必须清除 H+离子。H+离子的清除采用中和的方式。 3 (3)中间产物的中和反应 使用能够溶于浆液的石灰石，同上述提到的离子发生如下反应： CaCO3(固体)<===>CaCO30(溶解) CaCO30(溶解)+2H+<===>Ca2++CO2+H2O Ca2+离子与溶解的酸发生反应： Ca2++2Cl-<===>CaCl2 Ca2++2F-<===>CaF2...
