砂石验收检验

建材厂砂石进厂验收检验方法 1. 目的 制定建材厂砂石进厂验收检验方法，以保证进厂原材料的质量 2. 适用范围 本文规定的检验流程和方法适用于建材厂砂石原材料的验收检验，建材厂砂石原材料必须通过本文规定的方法进行验收检验 3. 操作方法 3.1. 检验批次 3.1.1. 按砂或石的同产地同规格分批验收。 3.1.2. 按进料批次作为检验批次，当某个批次的进料量较大时，以200t 为一验收批。当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以500t为一验收批。 3.1.3. 每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验（同一厂家的原材料含泥量及泥块含量连续10批次检验合格，之后对该厂家含泥量、泥块含量可以免检），但平常应对原材料进行外观检查，对其指标的合格性有怀疑时,应予以检验。 3.1.4. 测定重量，可用汽车地量衡为依据。 3.1.5. 砂或石在运输、装卸和堆放过程中,应防颗粒离析和混入杂质,并应按产地、种类和规格分别堆放。砂石的堆料高度不宜超过5m. 3.2. 取样与缩分 3.2.1. 取 样 3.2.1.1. 每验收批取样方法应按下列规定执行： a) 在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份 ,石子 为16份 ,组 成 各自 一组 样品 ； b) 从 汽车上取样时,应从 不同部位和深 度抽取大致相等的砂8份 ，石16份 组 成 各自 一组 样品 。 c) 样品 处 理 ：将所 取样品 置 于平板 上,在潮 湿 状 态 下拌 和均匀,并堆成 厚 度约 为20m m 的圆 饼 ,然后沿 互 相垂 直 的两 条 直 径 把 圆 饼 分成 大致相等的四份 ,取其中对角 线 的两 分重新 拌 匀,再 堆成 圆 饼 .重复 上述 过程直 至把 样品 缩分到试 验所 需 量为止 . 3.2.1.2. 检验项 目存 在不合格项 时，应加 倍 进行复 验。当复 验仍 有一项 不满 足 标 准要求时,应按不合格品处理。 3 .2 .1 .3 . 如经观察,认为各节车皮间所载的砂、石质量相差甚为悬殊时,应对质量有怀疑的每车分别取样和验收。 3.3. 砂及石粉 3.3.1. 颗粒级配: （颗粒级配最少取样数量4.4kg） 3.3.1.1. 仪器设备 3.3.1.1.1. 鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； 3.3.1.1.2. 台秤：称量10kg，感量1g； 3.3.1.1.3. 方孔筛：以下孔公称直径（或边长）的筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛框内径为300mm）； 筛孔公称直径（mm） 5 2.5 1....