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硅铁冶炼技术操作规程

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硅铁冶炼技术操作规程 一.1.成品技术规格 硅铁应呈快状,硅的偏析不大于4%,小于20× 20 毫米的数量,不超过总量的8%。 2.原料技术条件. 冶炼硅铁使用的原料:硅石、焦炭和石油焦、钢销。 硅石 (1)化学成份 A.含 siO2 不小于97%。 B.含 Al2O3 不大于0.8%。 C.含 P2O3 不大于0.02% D.含其它杂子总和不大于1% (2)物理性质 A、硅石表面不得有泥土等杂质,入炉前尽量经过水洗。 B、硅石应有较好的机械强度和抗爆性。 C、新硅石末经实验,不得大量使用。 (3)入炉粒度 5000KV.A 和 6300KV.A 硅铁电炉 40-100mm. 焦炭 (1)化学成份 A、固定碳大于82% B、灰分小于14% C、挥发份 1-3% (2)物理性质 A、入炉粒度 6300KV.A 硅铁电炉 5-16% 钢销 (1)化学成份含铁量不低于97% (2)应是普通碳素钢销,不得混有合金钢销,有色金属销和生铁销等。 (3)生锈严重的钢销不得使用 (4)钢销的卷曲长度不大于100mm (5)要纯净,不得混有泥土等杂质 二、配料操作 1、每班配料前要一次小车重量和磅秤的准确度。 2、在按照冶炼班长通知的料比组成进行配料。每批料以 200 公斤硅石为基准,8500KV.A 以上电炉每批料以 300 公斤硅石为基准。 3、称量要准确,误差正负 1%,钢销要单称后再混入配料小车内。 4、每次只准称量一批料。 5、发现原料质量有变化和设备有问题时几时报告班长。 6、下班前要将配料场地清扫干净,所有的工具设备要精心保护交换。 7、下班前要把当班配料批数报告班长做好记录。 三、冶炼供电和电极操作 1、正常冶炼操作使用电压: 6300KV.A 电炉 104V-125V 为宜 8500KV.A 电炉 140V-188V 为宜 2、一次电压波动较大时,为保证炉用变压器正常运行和冶炼的适宜的功率,经炉长批准可在规定级别内调整二次电压。 3、严禁超负荷运行、 4、三相电流应尽量保持平衡,最大波动不准超过 25%。 5、冶炼保证应认真贯彻执行电器工作制度。 6、操作工应严格按电流供电制度,进行操作工作,并听从电工和冶炼班班长指挥。 7、送电前先将电极适当提起,方准送电。 8、发生电极事故后和长期停炉重新送电时,首先要降低档位,采用低负荷,并听班长指挥。 四、冶炼操作 1、每批料运至炉上平台,首先要摊平混合均匀,才准加入炉内。 2、混合均匀的炉料,应以分批分期的方式加到电极周围的炉料下沉的部位,严禁偏加料。 3、炉料向垂直与电极的方向加入炉内,加...

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