1、 高精度磨削对万能外圆磨床有哪些要求? 答：高精度磨削所使用的磨床必须满足下列要求：(1)高的磨床几何精度。主要是主轴的回转精度、磨床直线运动精度、部件之间的位置定位精度等精度要求。(2)横向进给机构的传动精度。能够保证微量进给的精确性。以满足低粗糙度值磨削砂轮与工件问磨削压力。(3)工作台低速运动的稳定性。低粗糙度磨削工艺中，要求工作台在lOmm／ min 低速运动修整砂轮微刃时无爬行现象。(4)磨床液压系统的稳定性。要求液压泵的脉动小；工作台换向平稳；液压系统各部件的振动小。(5)磨床具有高的静刚度和动刚度，防止磨床部件振动和受力变形。 2、简述如何设计达到高精度外圆磨床工作台低速运动的稳定性要求。 答：为了达到工作台低速运动的稳定性，磨床设计对机床液压系统、导轨的结构、导轨接触面精度和导轨的润滑条件都有严格的要求。液压系统和机床导轨的结构都要专门设计。 3、简述磨床静刚度、动刚度对加工的影响。 答：静刚度是指磨床部件低抗受力变形的能力。如尾座的静刚度较低时，加工表面会产生磨削螺旋痕迹。动刚度是指部件抵抗振动的能力。在激振力作用下，磨床振动会使工件加工表面产生直波形振动痕迹误差。 4、说明静压轴承的结构及工作原理。 答：静压轴承由供油系统、薄膜节流器和轴承三部分组成。静压轴承有四个对称分布的压力油腔组成，每个油腔四周有宽度适当的封油节流边，其与轴颈的间隙为0． 04～0． 08mm； 在相邻油腔间有回油槽。油腔压力Pr=Ps-△ P(式中Ps——液压泵输入压力； ——节流器压力降)， 油腔中的油又经间隙处流回油池，则间隙处的压力降△Pn=Pr。如果四个节流器阻力相同，则四个油腔压力亦相等，主轴被浮在轴承中央。当主轴受到向下方向的载荷时，下油腔的回油间隙减小，使薄膜节流器下端的流量下降，压力损失减小，节流器的薄膜上凸，反馈，从而使轴承下油腔的压力大于上油腔的压力，并使主轴上浮至中心平衡位置，使主轴与轴承问保持一定的油障。 5、说明动静压轴承的工作原理及特点。 答：动静压轴承综合了静压轴承和阶梯动压轴承的工作原理。它既有低速能建立静压油膜、起动力矩小、轴承磨损少、运动精度高等静压轴承的特点，又有油膜刚度随主轴转速增高而增大的动压轴承的优点。轴承具有四个对称分布的静压油腔；油腔台阶深度为0． 02～ O 04mm，四周为节流边，它与主轴颈的间隙为0.02～ O.04mm 轴承不带节流器。压力油经中部环形槽输入以形成静压；并由于主...
