离心泵故障原因及处理 1 离心泵抽空的原因及处理 现象：1 泵体震动 2 泵和电动机声音异常 3 压力表无指示 4 电流表归零 原因：1 泵进口管线堵塞 2 流程未倒通泵入口阀门没开 3 泵叶轮堵塞 4 泵进口没风调料漏气严重 5 油温过低，吸阻过大 6 泵入口过滤缸堵塞 7 泵内有气未放净 8 大罐液位低 9 来液温度高易产生汽化 处理：1 清理或用高压泵车顶通泵进口管线 2 起泵前全面检查流程 3 清楚泵叶轮入口处堵塞物 4 调整密封填料压盖，使密封填料漏失量在规定范围内，填料磨损严重需要更换 5 提高来油温度 6 检查清理泵入口过滤缸 7 在泵出口处放净泵内气体，在过滤缸处放净泵入口处的气体。 8 提高大罐液体 9 降低来液温度。 二、泵压力打不足到规定值，伴有间歇抽空现象。 现象：压力表达不到规定值，伴有间歇抽空现象。 原因：1 电动转速不够，进液量不足，过滤缸堵塞 2 泵体内各间歇过大 3 压力表指示不准确 4 、平衡机构磨损严重 5 、液体温度过高或产生汽化 6 、叶轮流道堵塞 处理：1 、检查电动机是否单相运行 2 、调节储罐的液面高度，清理过滤缸，检查调节泵各部配合间隙 3 、重新检测，校验压力表 4 、调节平衡盘的间隙 5 、降低输送介质的来液温度 6 、检查清理叶轮流到入口或更换叶轮。 三、泵轴承温度过高的原因及处理 现象：泵的轴承温度过高、声音异常。 原因： 1 、润滑油少或过多 2、润滑油回油槽堵塞 3、轴承跑内圆或跑外圆 4、轴承间隙过小，严重磨损 5、轴承弯曲，轴承倾斜 6、润滑油内有机械杂质 7、输送液体温度过高 处理： 1、补充加油或利用下排污口把油位调节到 1/3 到 1/2 处，拆开轴承端盖清理回油槽 2、泵检查，跑外圆要换轴承体或轴承，跑内圆要更换泵周或轴承 3、选择合适间隙的轴承 4、校正或更换泵周 5、更换清洁的润滑油 四、离心泵密封填料冒烟、漏失原因及处理 现象：密封填料冒烟，密封填料处漏失量大。 原因： 冒烟： 1 填料压盖偏磨轴套 2 泵轴或轴套表面部光滑 3 填料加的过多，压盖压得过紧 漏失： 1 密封填料压盖松动没有压紧 2 密封填料磨损严重 3 密封填料切口在同一方向 4 轴套胶圈与轴密封不严或者轴套磨损严重 5 填料与轴不配套 处理： 冒烟 1 调整密封填料压盖平行度，使之对称不磨轴套 2 用砂纸磨光轴套或者更换球磨铸铁镀络轴套 3 密封填料加入以压盖压入量不小于5mm，调...
