QmMXNXKn混凝土拌合系统设计5.1 水泥混凝土拌合系统5.1.1 水泥混凝土拌和系统的任务本标工程需要混凝土拌和系统生产的混凝土总量 47036m3，根据施工进度安排，高峰期混凝土月浇筑强度为 5456m3/月。5.1.2 混凝土拌和系统的设计依据⑴ 招标文件和答疑的补充文件。⑵ 本标施工组织设计中的总进度计划和混凝土浇筑方案5.1.3 工艺流程设计5.1.3.1 生产规模的确定和拌和设备的选择(1) 混凝土拌和系统生产规模的确定根据月浇筑最高强度 5456m3/月按以下计算公式计算:公式中 Qm 为 5456m3/月，M 为 25 天/月，N 为 16h/天，不均匀系数 Kn 取为 1.5,由此计算出混凝土拌和系统的生产规模为 20.46m3/h。(2) 混凝土拌和设备的选择本标混凝土拌和系统拟在布置的场地内，选用 1 套 HZS60 拌和系统，拌合系统布置位置详见总平面布置图。在计算生产强度的时候已经考虑了工作班制和月工作天数，所需设备的实际生产能力只要不低于 20.46m3/h 即可满足要求。根据混凝土浇筑的施工计划，布置 1 座 HZS60 型拌和站。1 座 HZS60 型拌和站混凝土理论拌和能力可达 60m3/h，生产率按 60%计算可达 36m3/h，可以满足混凝土拌和的要求。(3) 流程说明拌和站的主要流程如下：① 砂石料输送流程：液体外加剂配料罐 1 外加剂存料桶——计量•・拌和机④ 水输送流程：水池水泵管-水箱—称量-I 拌和机⑤ 混凝土拌和料输出流程：5.1.3.2 材料储存：(1) 成品骨料仓布置于混凝土拌和系统内，骨料仓分大石、中石、小石和砂四个料仓，总储量约 1000m3o 骨料用自卸汽车从成品砂石料场运送至拌合站储料场，保证储料满足生产要求。(2) 水泥的储存：设计储存量，其计算公式如下：QmXgCn=XnMQm 为 5456m3/月，按无中转的公路运输的情况考虑，确定水泥储存 7 天的使用量，每立方混凝土用 300kg 水泥，据此计算出混凝土拌和系统水泥的储存量 3811,设置 2 个 200t 水泥罐。(3) 各种混凝土外加剂的储存根据实际的外加剂的品种(由实际混凝土施工配合比确定品种)、使用量(由实际混凝土施工配合比确定每方混凝土用量结合混凝土的总量、浇筑强度确定)、采购的途径、运输的方式、运距等因素确定实际储存量，暂按半月的使用量储存混凝土外加剂。拌和系统布置外加剂储存仓库面积 30m2。5.1.3.3 混凝土拌和系统工艺流程混凝土拌和系统工艺流程详见投标附图《混凝土拌和系统工艺流程图》（投附-05-01）。5.1.4混凝土拌和系统的温控措施据...
