1 第2 章 毛坯及余量 2 .1 毛坯的加工余量 2.1.1 加工余量的基本概念 加工余量是指加工过程中从加工表面切去的材料厚度。加工余量主要分为工序余量和加工总余量两种。 （1）工序余量 工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差，即在一道工序中从某一加工表面切除的材料厚度。 对于非对称的加工表面（如图2-1a、b 所示的平面），加工余量是单边余量，它等于实际切除材料的厚度。 对于外表面： Zi=li－1－li 对于内表面： Zi= li－li－1 式中 Zi——本工序的加工余量； li－1——上工序的工序尺寸； li——本工序的工序尺寸。 对于内孔、外圆等回转表面（如图2-1c、d 所示），其加工余量是双边余量，即相邻两工序的直径差。 对于外圆表面： 2Zi=di－1－di 对于内圆表面： 2Zi= Di－Di－1 式中 2Zi——本工序直径上的加工余量； di－1、Di－1——上工序的直径尺寸； di、Di——本工序的直径尺寸。 a) b) c) d) 图2-1 加工余量 （2）加工总余量 毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差称为表面的加工总余量。 加工总余量与工序余量的关系为： n012nii 1ZZZZZ 式中 Z0——加工总余量； 2 Z i——工序余量。 （3）最大余量、最小余量、余量公差 由于毛坯制造和各工序尺寸都有误差，各工序实际切除的余量值是变动的，所以加工余量又分为公称余量、最大余量和最小余量。相邻两工序的基本尺寸之差即是公称余量。为了便于加工，工序尺寸都按“入体原则”标注极限偏差，即按被包容面取上偏差为零；包容面取下偏差为零。毛坯尺寸则按双向布置上、下偏差。工序余量与工序尺寸及其公差的关系见图2-2。 余量的公差为： T z=Z max－Z min= T i+ T i-1 式中 Z max——工序最大余量； Z min——工序最小余量； T i——本工序尺寸的公差； T i-1——上工序尺寸的公差。 a）被包容面（轴） b）包容面（孔） 图 2-2 最大余量、最小余量和余量公差 2.1.2 毛坯的表面层厚度 在切削加工时，要特别注意第一个切削工序的加工余量还取决于毛坯需要加工处表面层的状况。表面金属层不同于表皮内部的金属。铸铁件有较硬的外壳（如白口铁）；锻件有氧化层和脱碳层。由此可见，表面层是有缺陷的，它的缺点是较高的硬度。如果切削刃在表面层，刀具就会加速磨损，因此刀具切入金属层的厚度应大于表面层的厚度。各种毛坯的表面层厚度见表 2-1。 表 2-1 各种毛坯的表面层厚度 /mm 自由锻件 模...
