1/6环锭纺、气流纺、喷气纺、涡流纺、赛络纺、严密纺简介环锭纺环锭纺纱是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法，条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱•广泛应用于各种短纤维的纺纱工程•如普梳，精梳及混纺，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转•进展加捻，同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕•纺纱速度髙，环锭纱的形态，为纤维大多呈外转移的圆锥形螺旋线，使纤维在纱中外缠绕联结，纱的结构严密，强力髙，适用于制线以及机织和针织等各种产品。环锭纺（精梳）流程：清花间一梳棉一预并条一条并卷一精梳一头道并条一二道并条一粗纱一细纱一络筒环锭纺（普梳）流程：清花间一梳棉一头道并条一二道并条一粗纱一细纱一络筒气流纺气流纺不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维 ，同过他的髙速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊髙出 10 倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的壁不断运动。这时，杯子外有一根纱头，把杯子壁的纤维引出来 ，并连接起来，再加上杯子带着纱尾髙速旋转所产生的钻作用，就好似一边“喂〃棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进展牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程。气流纺的特征气流纺纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点,可成倍的提髙细纱的产量。2/6气流纺与环锭纺的区别气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术，一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱，而环锭纺那么是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进展加捻，由罗拉进展牵伸。而气流纺那么是由气流方式输送纤维，由一端握持加捻。一般来说，环锭纱毛羽较少，强度较高，品质较好。气流纺工序短，原料短绒较多，纱线毛，支数和拈度不能很高，价格也较低。从纱体结构上来说，环锭纺比拟严密，而气流纺的比拟蓬松，风格粗暴，适合做牛仔面料，气流纺的纱一般比拟粗。喷气纺喷气纺是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。喷气纺采用棉条喂入，四罗拉双短胶圈超大牵伸，经固定喷嘴加捻成纱。纱条引出后，通过清纱器绕到纱筒上，直接绕成筒子纱。喷气纺可以纺制 30-7.4tex〔20-80 英支〕的纱线，适用于化纤与棉...
