I装配生产线平衡的讨论摘要随着快速多变的市场需求及企业的开展,在流水线生产的模式下,如何提高生产线的整体效率,减少工序间的在制品,以及追求同步化生产越来越受到重视,企业生产中通常用平衡率这一量化的指标来评价一条流水线平衡性的上下
它在某种程度上决定着企业设备的利用率,并限制着生产线生产能力的提高
论文通过对装配生产线平衡的讨论,结合自身企业产品的特点,对现有生产进行了改善,说明了现有工业工程技术在生产线平衡改善中的作用
首先,本文表达了生产线平衡理论及评价方式,及影响线平衡的要素,同时根据工业工程根底理论定义了改善生产线平衡的方式
对于本文所讨论的机种N 机型,针对其线平衡率不高的问题,通过分析现状,找出了问题所在:工时量测不合理;有明显的瓶颈站位存在;人机利用率较差;作业工序安排不当
然后根据生产线平衡的步骤及方法 ,运用了统计分析的 x-σ 管制方法,及学习曲线的理论,重新确定了工时;并根据工序节拍均衡的原那么,通过对工业工程理论中 ECRS 及人机操作分析方法的运用,调整了工序内容,使各工序节拍趋于一致,且精减了局部站位,节约了人力,设备本钱,并使生产能力得到了提高
论文的运用方法:σ 管制方法,来对工时量测进行计算
运用学习曲线,结合实际生产状况,适时进行工时改善,降低生产线工时,提高了人均产出
运用人机操作分析法,调整测试站位的工时及人机分配
关键词:生产线平衡,工序节拍,人机操作分析,x-σ 管制,学习曲线RESEARCH ON THE ASSEMBLYPRODUCTION LINE BALANCEABSTRACTTo meet the variable requirement of the market,it becomes more andmore important to improve the efficiency of production l