FMEA失效模式与效应分析

～目录～第一篇设计 FMEA何谓设计 FMEA………………………………………………………1设计 FMEA 适用时机…………………………………………………1设计 FMEA 的效益……………………………………………………1团队工作 ……………………………………………………………1设计 FMEA 流程图……………………………………………………2一个设计 FMEA 的形成~窗体填写指导 1~22 项……………………10设计 FMEA 典范………………………………………………………11第二篇制程 FMEA何谓制程 FMEA………………………………………………………12制程 FMEA 适用时机…………………………………………………12制程 FMEA 的效益……………………………………………………12团队工作 ……………………………………………………………12FMEA 与品质规划之相关性…………………………………………13制程 FMEA 流程图……………………………………………………14一个制程 FMEA 的形成~窗体填写指导 1~22 项……………………21制程 FMEA 典范……………………………………………………..22FMEA 掉效模式与效应阐发何谓设计 FMEA 为一系统化的阐发技术，用以评估某一可能错误谬误的发朝气率，及其发生后造成的影响。并且针对高风险(RPN Risk Priority Number)工程，事先评估其制程能力，俾能订定适当的制程管制。设计 FMEA 适用时机在产物品质规划(APQP)之设想阶段(第一阶段)，先将顾客的期望 转 换 成 可 靠 度 ， 再 从 产 物 设 计 与 开 发 验 证 阶 段 ( 第 二 阶段)FMEA。设计 FMEA 视为一份持续检讨的文件，应在设计概念完成之前或之时就开始实施，随着变化的呈现或在整个出产开发阶段额外讯息的随取而持续改进提升，且在出产图面发布前研议应采纳之改正办法及设计点窜。设计 FMEA 的效益◎ 有助于对设计要求和设计决择的客不雅观评估。◎ 有助于有关制造和装配要求的初度设计。◎ 提供额外讯息，有助于全面的﹑有效的设计测试及开发方案的规划。◎ 开发出一套按它们对“顾客〞的影响来摆列的潜在掉效模式，因此为设计改进和开发测试成立了一个优先系统。◎ 为保举和跟踪减少风险步履提供了一种开放式格式。◎ 提供未来参考，以助于阐发实地问题，评估设计变动和开发先期设计。团队工作(Team effort):在最初的设计之潜在 FMEA 过程中，责任工程师估计会直接地和积极地让来自所有受...