自动、半自动车床车工安全操作规程 1 、必须遵守普通车工安全操作规程。 2 、气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。 3 、装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。 4 、卸工件时，等卡盘停稳后，再取下工件。 5 、机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧，并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。 6 、加工时，不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。 7 、装卡盘时要检查卡爪，卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。 8 、自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。 9 、加工时，必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。 1 0 、机床运转时不得无人照看，多机管理时(自动车床)，应逐台机床巡回查看。 自动车床学习 一、 攻牙不稳定的七大原因 我们在自动车床在加工时经常会遇到因为攻牙而出现的一些问题，就平时所遇到的攻牙不稳定七大原因来谈一下解 决 方 法 ： 1 、挡攻牙梢 磨 损 或弹 簧 松弛 无力。应检查挡攻牙梢 有没 磨 损 导 致 受 力不均 ，再就是 检查弹 簧 是不是 调太 松或换新 的弹 簧 。 2 、攻牙皮 带 调整不够 紧或皮 带 损 坏 导 致 打滑 。攻牙三 角 皮 带 太 松可 调整机器 后面 的调节 螺丝 调整到合适 状 态 或换新 皮 带 。 3 、攻牙小 皮 带 太 松可 将固 定攻牙机的四 个 小 螺丝 松掉 再将攻牙机往 下压，然 后上紧四 个 螺丝 。 4 、离 合器 之 刹 车电 豉 不良 ，可 换刹 车片 或更 换攻牙机。 5 、微 动开关 坏 掉 ，更 换新 的微 动开关 。（ 怎 么 更 换微 动开关 待 续 ） 6 、凸 轮 停止开关 位置不对 。如 果 启 动太 慢 也 会导 致 攻牙的不稳定。 7 、材 料变 形 或夹头 内 残 渣 过 多。应该 多检查材 料及 多清理夹头 。 二 、外 圆 粗 糙 度 不良 解 决 办 法 在我们生产 中 经常会碰 到外 圆 粗 糙 、尺 寸 不稳定的情 况 ，一般 是 什 么 原因造 成 的呢 ？ 这 就要从 机器 和操作方 面 来说 了 ，先 说 下机器 方 面 的问题吧 ！ 1 、夹头 调整过 松或开闭 爪太 松或破 损 ，夹头 过 松时夹头 夹不紧材 料，会导 致 材 料后退 有刀痕 ；另 开闭 爪太 松或破 损 时也 会导 致 夹头 夹不紧或...
