节能量计算方法说明 为确保做好2010年度国家千家重点耗能企业节能工作目标责任评价考核工作，在借鉴往年考核方法的基础上，本次考核各行业节能量计算方法统一如下： 一、洗煤行业 洗煤工序单位能耗=洗煤生产综合能耗÷入洗原煤量 分子项：洗煤生产过程耗电折标量+入洗原煤量折标量+其他用能折标量-精煤折标量-中煤、煤泥折标量-回收利用折标量。 分母项：入洗原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块（一般指 50毫米以上）矸石后进入洗煤过程，进行加工处理的原煤量。 注：回收利用是指矸石作为能源利用的情况。 二、原煤生产行业瓦斯利用计算方法 1.瓦斯作为产品外供情况 如果瓦斯作为产品外供其他单位，则通过计算瓦斯单位产品能耗和瓦斯利用量来计算节能量。 2.瓦斯作为废弃物回收利用 如果在原煤生产过程中，将瓦斯作为废弃物回收利用，则产品节能量的计算方法如下： 原煤生产单位能耗=（原煤生产能耗-瓦斯利用量折标量）÷原煤产量 节能量=（2010年原煤生产单位能耗-2009年原煤生产单位能耗）×2010年原煤产量 三、焦化行业 炼焦工序单位能耗＝炼焦工序综合能耗量/全部焦炭合格产出量（干基） 分子项：炼焦工序净耗能量是指炼焦工艺生产系统的备煤车间（不包括洗煤）、厂内部原料煤的损耗、炼焦车间、回收车间（冷凝鼓风、氨回收、粗苯、脱硫脱氰、黄血盐）、辅助生产系统的机修、化验、计量、环保等，以及直接为生产服务的附属生产系统的食堂、浴池、保健站、休息室、生产管理和调度指挥系统等所消耗的各种能源，扣除回收利用。 炼焦工序综合能耗量=原料煤折标准煤＋动力折标准煤-焦化产品折标准煤-回收利用量折标准煤 原料煤为装入焦炉的干洗精煤量；焦化产品是指焦炭、回收的焦炉煤气、煤焦油、粗苯、其他焦化产品等数量；动力是指各类燃料（如加热用的煤、高炉煤气、发生炉煤气、焦炉煤气等）、电、外购蒸汽等。 分母项：全部焦炭干基合格产量。 四、烧碱行业 单位烧碱生产综合能耗（2601）＝液体烧碱综合能源消耗量／液体烧碱产量（折 100%）（吨） 分子项：烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。包括烧碱生产工艺系统耗能量和辅助生产系统和附属生产系统耗能量。 烧碱生产系统耗能量的统计范围，从原料投入开始，包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。 烧碱生产的辅助和附属系统耗...
