一、手工穿丝方法 1． 将机床操作面板上的电极丝 张力 和 丝速 调整旋钮调至 0档。 2． 将 喷流压力 调整钮调至 W档（穿丝档）。 3． 打开 喷流 开关使下导丝轮旋转。 a) 张力电流表 j）复位 b) 急停开关 k）自动穿丝方式（本机不提供此功能） c) 运丝调速旋钮 d) 张力调节旋钮 e) 运丝开关 f) 喷流开关 g) 水档位 h) 移动速度选择钮 i) 选择移动轴旋钮 4． 装上电极丝，按图所示将电极丝从电极丝线架（1），绕过套筒轴（2），穿过导向钩（3），经滑轮（4）、毡轮（5）、压轮 A（7）绕在张力控制器（6）上。在张力控制器上绕一圈后，经压轮 B（8）和断线检测器（9）、导向孔（10）轻轻将电极丝拉出 1~2m。将电极丝经上导向器（11）穿入下导向器（12），并且不断地往下导向器送丝，电极丝经过下导丝轮（ 13）在吸力装置的导引下经过送丝滚轮（14）排入废丝箱，完成穿丝。 二、电极丝的垂直度校准 （要预先穿丝） 1． 用气枪吹干上下喷嘴附近的水滴、扫清工件台。 2． 把垂直块规擦洗干净放在工件台上。（块规的放置要与工件台成直角方向）在主模式移动菜单下按校垂直（F8）键，屏幕上出现校垂直子菜单界面。 3． 用操作盘移动键移动 X轴、Y轴将电极丝接近块规，下降 Z轴，选择相应的校垂直方向后，系统自动开启 C777加工条件产生放电。 4． 移动 U轴或 V轴，使电极丝与垂直块之间放电产生的火花上下均匀。 5． 按退出（F5）键，此时屏幕上出现提示用户是否将 U、V轴坐标置为零。按 Enter键确认，完成校垂直。 N 注意：如果铜丝或垂直校正块附近有水、油等异物时，将看不到铜丝与校正块放电所产生的火花，影响校垂直的精度。 三、工件的安装 1.为了提高精度，要注意工件的安装，对工件的上表面、下表面与侧面必须经过研磨。 2.用夹具把工件平行地轻轻固定在工件台上面，最少在两个地方固定工件。 见图（1） 几种工件的安装 ： （1） 合格的安装方法 （2） 垫物比工件的厚度低 （3） 夹具超过工作台 工件安装好以后用千分表将工件拉平。 （工件的基准面对工作台移动方向倾斜时，可移动X轴或 Y轴根据千分表上的读数变化，用铜棒等轻打工件，调整工件使工件基准面与移动方向平行，拧紧固定螺丝。） N 注意：工件装夹不平，会造成上下喷流的流量差异，将会使断丝的次数明显增加，还会直接影响到加工精度。 工件的定位 1． 对边（端面定位） 即边缘找正。用于X及Y轴...
