部分 進料不良批率(%)是衡量進料品質的一個重要指標,表示不良批與檢驗批的關系
進料不良批率=進料不良批 / 進料總檢驗批*100%, 數值越小越好
如﹕IQC 2 月份進料 1478 批 不良批 88 批 不良批率﹕88/1478*100%=%(取后 2 位小數點) 因為是不良批率,所以是強調 LOT 的品質,與不良率是有區別的,也不能很好的反映一定數量的材料中究竟有多少不良品
不良影響度(%)是衡量某一類材料在整個不良批中所占的百分率,從而判斷他對進料品質的影響程度,來決定改善的緊迫性
通常是用層別法及柏拉圖加以分析后得出,數值越大,說明他的影響程度越高,也越需急著改善
不良影響度=不良批數 / 總不良批數 *100%如﹕機構類進料不良批為 64 批 總進料不良批為 88 批 不良影響度﹕64/88*100%=%(取后 2 位小數點) 累計不良影響度(%)各類別的不良影響度之和如﹕機構不良影響度為%﹐包材的為%﹐電子的為% 累計不良影響度﹕%+%+%=% 品質上升率(%)上月進料不良批率 – 當月進料不良批率之差,是衡量 VQE 對廠商進行輔導后,廠商的品質改善狀況
如﹕IQC 1 月份進料不良批率為% IQC 2 月份進料不良批率為% 品質上升率(%) ﹕%%=% LRR(%)Lot Reject Rate 批退率的英文縮寫如﹕廠商毅良 2 月份交貨批數為 10 批 批退 8 批 LRR﹕8/10*100%=%(取后 2 位小數點)2
制程抽驗不良批率:是衡量 IPQC 所抽驗批的品質情況
是將批作為考核標準
制程抽驗不良批率=不良批數/抽驗批*100%
數值越小越好
如 2 月份 IPQC 共抽驗 213PCS, 不良批有 2 批,所以抽驗不良批率:2/213*100%=%部分檢驗不良 DPPM是衡量出貨時產品不良率的重要指標,他是以百萬分之一來為單位,計算方法
