夏季混凝土施工注意事项一、浇筑前准备工作： 1、原材料：(1)水泥进入搅拌机温度不宜大于 40℃。否则砼会出现假凝现象，同时影响坍落度损失。(2)宜在夜间或气温较低时段搅拌和浇筑砼保证混凝土的入模温度满足设计要求，混凝土入模温度不宜超过 30℃，混凝土入模前模板和钢板温度以及附近的局部气温不宜超过 40℃。(3)拌和水使用冷却装置，对水管、水箱加遮和隔热设施。在拌和水中加碎冰作为拌和水的一部分。 (4)水泥、砂、石料应遮荫防晒，以降低骨料温度，可在砂石料堆上喷水降温。 (5)配合比设计应考虑坍落度损失； (6)拌和站料斗、储水器、皮带运输机、拌和楼都要尽可能遮荫。尽量缩短拌和时间。常常测混凝土坍落度，以调整混凝土的配合比，满足施工所必须的坍落度。2、向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。3、在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。4、检测运到施工场地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。5、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。6、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。7、当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应实行措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过（m2/h）就需要实行适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采纳防风措施等，以降低表面蒸发速度。8、混凝土到达施工场地后应尽快浇注使用，从出机到浇筑完成的延续时间不宜超过 3 小时。如超过 3 小时需作相应的技术处理，严禁现场二次加水。二、浇筑过程中的注意事项：1、泵送混凝土在浇注时，为防止混凝土产生离析，影响混凝土质量，混凝土自管口下落的自由倾落高度不宜超过 2 米。梁、板同时浇注时，应先浇注梁，然后浇注板。梁较深时，应分层浇注、分层振捣，防止因混凝土沉降不均匀产生裂缝。浇注板时，严禁用振动棒来牵引铺摊混凝土。混凝土浇注完毕后，在初凝后、终凝前合理掌握时间进行 2~3 次压平抹光，压平抹光后在混凝土表面及时进行覆盖，避开阳光曝晒，造成混凝土失水过快产生收缩裂缝。2、混凝土浇注完毕后，应在 12 小时内对混凝土加以覆盖并进行保湿养护，特别是板面比较薄的结构，更应该加强保护和养护；梁、柱、墙部位，应用草帘或土工布进行包裹淋水养护，保证在养护期内混凝土表面始...
