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通用焊接工艺规程通用焊接工艺（一）1 总则通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、埋弧自动焊，钨极氩弧焊及熔化极 CO2 气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接。2 焊工2.1焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。2.2焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。3 焊接方法3.1下列焊缝一般采用埋弧焊3.1.1 10＜6＜60 的拼接焊缝；3.1.2 直径申 21000mm 且 6＞10mm 的 A、B 缝内、外口；600mm＜直径申＜1000mm 的 A、B 缝外口。3.2 下列焊缝一般采用手工焊：3.2.1 直径申＞1000mm 且 6＜10mm 的 A、B 缝内、外口；3.2.2 600mm＜直径申＜1000mm 的 A、B 缝内口3.2.3 直径申＞89mm 接管与法兰 B 类缝外口；3.2.4C、D 类焊缝。3.3 下列焊缝一般采用钨极氩弧焊：3.3.1 直径申＞1000mm 且 6＜8mm 的 A、B 类缝打底焊；3.3.2 600mm＜直径申＜1000mm 的 A、B 类缝打底焊；3.3.3 直径申＞89mm 接管与法兰 B 类缝打底焊；3.3.4 申＜89mm 的接管与法兰 B 缝焊接；3.3.5 图样要求采用氩弧焊的 C、D 类焊缝焊接。3.4 下列焊缝一般采用熔化极 CO2 气体保护焊：3.4.1 塔器的裙座和底座环的焊接；3.4.2 容器和换热器等设备的鞍座和支座的焊接。4 焊接材料4.1 根据产品图纸或 JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》的规定选用相应的焊接材料。4.2焊条、焊丝、焊剂必须具有产品质量证明书，并符合相应的标准规定，经验收或复验合格后方可使用。4.3 焊条存放处必须干燥，焊条应堆放整齐，分类、分牌号存放，避免混乱。4.4 焊条、焊剂使用前应按说明书规定进行烘烤，焊条领用时须用焊条筒存放，随取随用。连续使用的焊剂应过筛，除去其中的尘土和粉末。4.5 焊丝表面应无铁锈、氧化皮、油污等污物。4.6焊接用保护气体的纯度必须达到规定的标准要求，有含水量要求的要严格控制其含水量。5 焊缝坡口形式与基本尺寸5.1 采用手工焊的坡口形式和基本尺寸规定如下：5.1.1 单面 V 型坡口见图 5.1.1。5.1.2 不对称 X 型坡口见图 5.1.2。5.1.3 当直径＜600mm,采用单面焊双面成形工艺时可采用单面 V 型外坡口。5.1.4 当直径＞600mm 选用 V 型和 X 型坡口，先焊大坡口侧，背面清根，再焊小坡口侧。5.2 采用埋弧自动焊工艺时，焊缝坡口型式和基本尺寸规定如下：5.2.1I 型坡口见图 521（适用于？=10-14mm ...