工厂生产设备维护保养工作计划内容工厂生产设备维护保养工作计划内容 1. 目的 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构、零件和电器元件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、老化、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。为了保持生产设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。2. 范围 适用于组件生产设备的控制和管理。3. 职责 3.1 设备部是设备维护保养的归口管理部门。设备部根据工厂设备的实际情况,负责建立及管理档案。设备部负责对所有生产设备进行维修、保养及运行管理。3.2 制造部需配合设备部完成设备的维护保养工作。4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构、零件和电器元件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、老化、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。4.1 保养作业内容 根据保养作业性质可分为:清洁,常规检查,专业检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。1) 清洁、常规检查一般由操作人员执行。2) 紧固、调整、润滑作业一般由技术员,助理工程师执行。3) 专业检查,持续改进由工程师执行。5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为日常保养,周保养,月度保养,年度保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化前进行保养,保持设备完整性,发现和消除故障隐患,防止设备突发性故障,达到设备维持正常运行的目的。5.1 设备的例行保养 设备的日常保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。日常保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。5.2 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:周保养,月度保养,年度保养。5.2.1 周保养 周保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须...