电容器高温高压老化试验测试方案 5000V

电容器高温高压老化试验测试系统设计方案3电容器高温高压老化试验测试系统设计方案电容器高温高压老化试验测试系统设计方案5图 1 是一个单柜型的高温老化试验箱，型号 PH-401,具有 24 个插槽的容量。该高温试验箱主要技术参数如下：表 1：主要技术参数高温试跳个电容器高温高压老化试验测试系统设计方案4图 2 是整机系统正视图，图中高温老化试验箱右边标准机柜中，有工业控制计算机 IPC 以及 24 寸液晶显示器和 4 台 5000V 高压电源。在高温老化试验箱后背的机柜中，安装有 24 套独立的驱动控制模块，系统侧视图如图 3 所示。24 块驱动模块 24 块老化板图 3 系统侧视图2、工作过程简介：电容器高温高压老化试验测试系统在设计过程中既考虑到了老化时将老化电压有效地施加给被老化电容器（老化回路低阻），同时也考虑到了在老化过程中电容器的失效可能会引起的对老化电源及其它被老化电容器的冲击，从而采用了相应的控制、切换措施。单元老化线路原理图如图 4图 4 单元老化线路原理示意图图中元件：J1:老化切入/充电继电器；J2：充电完成老化切入继电器；1电容器高温高压老化试验测试系统设计方案5J3：充电并联电阻接入继电器；J4:老化/放电切换继电器；J5、J8：工位剔除继电器；J6：放电并联电阻接入继电器；J7:老化/检测切换继电器；V1-3：单向隔离二极管；Rl、R2：充电电阻；R3、R4：放电电阻；R5、R7：漏电流采样电阻；R6：短路电流米样电阻C1、C2：老化电容器；VV1 瞬态电压抑制二极管工作过程描述：a）开机待命状态各继电器处于初始状态（常闭点），此时未接通老化电源。b）充电状态操作上位机软件使系统处于开始老化或继续状态 1 切向常开点,2 继电器仍处于常闭点被老化元件由 R1 充电，系统实时检测充电电流大小,确保充电电流不大于mA。c）短路剔除状态当某一被老化元件击穿时（或者漏电流大于 OuA）,驱动控制模块上CPU 检测到短路信号，对于瞬时击穿,控制仪对其不予处理，短路时间持续 1 秒以上时，系统进行漏电流查询，将漏电流大于设定的漏电流数的工位判为电容短路。然后输出控制信号至该工位所串联的继电器（J5）,切断该工位在老化系统中的回路。下一个电容器击穿时重复以上过程。d) 漏电流测试状态J7 继电器切断 R6 回路,漏电流信号在采样电阻上转换成电压信号，信号通过电子开关的选择后被送到放大电路，通过 MAX197 及 CPU 完成采样；所测到的漏电流值存入数据缓冲区并在 LCD 显...