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双体系日常隐患排查记录表

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风险点名称搬运装卸作业管控层级班组级责任单位装卸组日期年月危险源或潜在事件(一)选择人员、穿戴劳保、准备工具:1•人员安排不合理,身体状况不适,精神状态不佳;2•未经过安全培训;3•劳保着装不规范;4•使用器具不适合。(二)待卸车辆停靠货垛:1•车辆带病作业、车速过快、刹车失灵等;2•驾驶员安全意识差、无信号起步,驾驶员盲区;3•行车路线不正确;4•违章指挥。(三)卸车收货:1•车内码货时货物滑落或倒塌;2•员工在现场睡躺。(四)人工搬运:1•搬运较重物体时用力过猛发生扭伤事故;2•协力抬物时物体滑落;作业场所有踩空、绊跌风险;3•用力不当或长时间用力。(五)库内码盘:堆码不稳固;堆位间距、墙距、柱距不足。(六)待装车辆停靠货垛:1•车辆带病作业、车速过快、刹车失灵等;2•驾驶员安全意识差、无信号起步,驾驶员盲区;3•行车路线不正确;4•违章指挥。(七)码货装车:1•车内码货时货物滑落或倒塌;2•员工在现场睡躺。(八)手续交接:1•登车检查时跌落;2•货损、货差。日常隐患排查记录责任人:日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注排查结果正常打“丿”,异常打“X”,并在异常及特殊情况记录栏做详细记录。休息打“O'”异常及特殊情况记录风险点名称配投料作业管控层级班组级责任单位投料组日期年月危险源或潜在事件(一)选择人员、穿戴劳保、准备工具:1•人员安排不合理,身体状况不适,精神状态不佳;2•未经过安全培训;3•劳保着装不规范;4•使用器具不适合。(二)取料:拆垛搬取物料时倒垛伤人。(三)磅料:浆料、粉料等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触造成伤害。(四)运料:1•装载不稳、超载、货物坠落伤人;2•人员滑跌。(五)开启除尘设备:1•安全防护、操控装置等故障、失控引发故障;2•电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良;3•湿手作业。(六)投料前检查:1•釜内异物;2•釜底放料口阀门未关闭。(七)投料:浆料、粉料等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触造成伤害。(八)关闭除尘设备:1•安全防护、操控装置等故障、失控引发故障;2•电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良;3•湿手作业。(九)清理现场:空袋、空桶未及时清理。日常隐患排查记录责任人:日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注排查结果正常打“丿”,异常打“X”,并在异常及特殊情况记录栏做详细...

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