生产计划异常处理办法1、目的为保证产品部部门间信息交流的准确,规公司生产计划异常的处理,减少“等待时间”,提高生产效率,特制定本办法
2、定义本办法所指的生产计划异常,是指生产计划在产品部各部门出现无法执行或进度延迟;由此造成的无效工时,称为异常工时
生产计划异常可分为以下几种
1 计划异常因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常
2 物料异常因物料供应不及(断料)、物料品质问题等导致的异常
3 设备异常因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常
4 品质异常因制作过程中出现了品质问题而导致的异常
5 产品异常因产品设计或其他技术问题而导致的异常
6 水电异常及其他异常因水、气、电或其他非人为因素等导致的异常
3、生产计划异常报告发生生产计划异常,且异常时间在 30 分钟以上时,应填写《生产计划异常报告单》
1 《生产计划异常报告单》一般包括下列几项容
(1)生产批号填写发生异常时正在生产的产品的《合同执行单》编号
(2)生产产品填写发生异常产品的名称、型号
(3)发生异常单位填写发生异常的制造单位名称
(4)发生日期填写发生异常的日期
5)起讫时间填写发生异常的起始时间、结束时间
(6)异常描述填写发生异常的详细状况,尽量用量化的数据或具体的事实来述
(7)停工人数、影响度、异常工时分别填写受异常影响而停工的人员数量,因异常导致时间损失的影响度,并据此计算出异常工时
(8)临时对策由发生异常部门填写应当异常的临时应急措施
(9)填表单位由发生异常的部门经办人员及负责人签核
(10)责任单位对策由责任单位填写对异常的处理对策
2 异常通报、处理流程3
1 计划异常主要由产品部计划员应及时通报产品部部长,由部长同市场部计划协调员、当事销售员进行生产计划异常方面的信息交流,一起研拟对策,对异常进行及时处理
产品部计划员应根据协调结果及时按本办法