数控加工实习报告数控加工实习报告 1 1.工作岗位 公司有这么几种工作：冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等，而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员，我可以更好的利用自己的专业知识为公司服务。到这里的第一天，公司管理人员为我们进行了大致的培训。 公司由总经理直接领导，下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、采购部、保卫部等部门，我位于由李部长所领导的生产部，他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。我所在的车间主要以数控加工为主，公司有 5台从韩国进口的 Cd 级切削机，20 台国产数控操作机，我现在主要负责数控 NC 机及 SPiN 机的调试以及小组人员的管理。 我所在的车间现有人员 50 人，分为 AB 两个班。我接触的第一台操作设备是韩国制造的 Cd 纹切割机(我们习惯叫它 SPiN 机)，主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。车间还有数十台数控 NC 机，型号为 FA-240GCNC，其主要作用是在铝制品上雕刻、切割产品轮廓以及装饰件的边缘倒角等。 2.产品工艺流程 我们加工的是精密装饰件，所做的流程复杂、耗时，要求也很高，但大体上的工艺流程大同小异。 在加工一个产品时，先确认所做产品的各项参数、产品的长宽、NC 边、SPiN 纹的大小、产品的厚度、台阶的大小、耐手汗、耐盐碱等，然后依照这些数据进行数控程序的编制、图形的绘制，小批量试制测试，达到客户要求后开始大批量生产。 由生产办下发量产作业指导书以及产品图纸，物流卡，生产车间接到任务后召集相关人员讨论注意的各项问题，将物流卡下发到冲压车间，由冲压负责人前往仓库领取铝板，之后进行剪板，由冲床冲成 41X41 或 54X54 的小铝板，将产品转到我们数控车间，由负责人开始调试机器，依照图纸和作业指导书小批量生产，质检人员确认后方可进行大批量生产。之后，将加工好的半成品转到氧化酸洗车间，氧化后转入冲压车间，进行产品的落料，最后到包装车间，最后检验，封装，发到客户手中。就拿我们现在做的一款产品 GT-i9300 手机上的 HOME 按键来说，它的具体工艺流程如下： 冲压剪板→冲压→铣槽→背铣台阶槽→氧化为黑色→做 NC 边(倒角)→氧化→镭雕导电孔→背铣胶槽→印刷→完成铣→包装。 这仅仅是一个不大于 20X5 的一个小产品的大体加工过程，这么小的一个产品包含的技术、人力、物力、工时等就要占去两条时间。 3.加工设备简介 (1)国产数控机...
