净化工程的构成是由以下各项系统组成： (1)天花板系统：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板 (2)空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU 等。 (3)隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。 (4)地板：高架地板或防静电 PVC 地板或环氧树脂地板。 (5)照明器具：采纳无尘专用灯具。,无尘净化车间主要安装有哪些净化设备？ 第一，无尘净化车间进风系统要安装，新风过滤箱，中央净化空调〔中央净化空调要分为初效/中效/高效三个过滤段〕末端有高效送风口。有必要时还装有净化增压箱。 第二，无尘净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。 第三，进入无尘净化车间之前先进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气清新机。 第四，人和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。 第五，在无尘净化车间内局部需要到达 10-1000 级地方安装垂直层流工作台，层流罩〔FFU〕，洁净棚〔可移式净化工作棚〕，自净器。测洁净室洁净度用，激光尘埃粒子计数器.洁净室无尘室的环境控制 药品、食品制造业及医疗仪器制造业、生化及细菌培育等为提高产品品质及平安卫生，需要一种特别的无菌生产空间——洁净室。在药品生产中，微粒和微生物是药品生产洁净室环境控制的主要对象。 尘埃粒子数的控制。对洁净室尘埃粒子数的控制，空气净化系统起着非常关键的作用。针剂生产的空气洁净度要求为 100 级时，采纳垂直和水平单向流流型，气流风速分别大于/秒和/秒；当空气洁净度要求为 10000 级、10000 0 级时，采纳非单向流，换气次数分别大于 25 次/小时和 15 次/小时〔300000 级换气次数不小于 12 次/小时〕，以便及时带走生产过程中产生的尘埃和粉尘，保持洁净室环境的洁净度。 严格控制洁净室与相邻房间之间的压差同样是保证生产房间空气洁净度的重要环节。不同洁净级别的洁净室及洁净区与非洁净区之间的压差应大于 5 帕斯卡，洁净区与室外压差应大于 10 帕斯卡，且送风、回风和排风系流的启闭应联锁并按顺序操作,这样可以防止空气倒流，减少低级别尘埃对洁净室环境的污染。每次生产前及一定的生产周期后须对清洁后的洁净室在静态条件下进行尘埃粒子数的检测，以评价和掌握洁净室尘埃粒子的含量 洁净室分为生物洁净室和非生物洁净室两种。生物洁净室空气净化系统必须连续运转；非生物洁净室使用前空气净化系统应提前 4...
